• 盤式連續(xù)干燥器的工作原理及特點簡介

• 盤式連續(xù)干燥器是一種新型傳導式干燥設備，具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時，其配置簡單，不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質(zhì)，因此，不會發(fā)生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。

    盤式連續(xù)干燥器由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。干燥盤分為大盤和小盤兩種，在干燥機內(nèi)水平層式布置，干燥盤靜止不動，物料在大盤上在耙葉推動下由外向里運動，由大盤的里緣落入小盤的里緣，物料在小盤上由里向外運動，由小盤的外緣落入大盤，物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運動，在運動過程中被干燥盤加熱，進行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及zui終含水量，確定干燥盤層數(shù)（干燥面積）。盤式連續(xù)干燥器立式工作，濕物料由頂部的加料口加入，通過每層干燥盤后由干燥機的底部排出，整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽經(jīng)袋式除塵后由引風機排出。

     我公司制造的盤式連續(xù)干燥器，通過了河北省科委主持的技術鑒定，達到了*水平，是替代進口的理想產(chǎn)品，并在設備關鍵部位具有自己的。目前我公司生產(chǎn)的盤式連續(xù)干燥器按大干燥盤直徑分為φ1200、φ1500、φ2200、

  φ2500及φ3000等5大系列70個規(guī)格，按材質(zhì)分為碳鋼型（A）、接觸物料部分為不銹鋼型（B）、不銹鋼型（C）及其它材質(zhì)（Ｔ）四個系列，以更好地滿足用戶的需求。

• 干燥選型計算書

    1、物料特性：

1) 原料：GESO物料（溶劑二氯甲烷）

2) 產(chǎn)量：860~960kg/h；

3) 進料干基含濕量：15%（wt.）；

4) 熱源：0.4MPG飽和蒸汽；

5) 進料堆密度： 0.4g/cm³，出料堆密度：0.3g/cm³

6) 物料呈弱酸性，要求材質(zhì)不銹鋼

7) 物料zui高耐溫：<50℃

 2、工藝流程簡介：

由上崗位來的濕物料由定量加料器加入盤式連續(xù)干燥器內(nèi)進行干燥作業(yè)，干燥盤內(nèi)通入55℃熱水進行干燥作業(yè)，物料在流動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程，達到干燥的目的。成品物料再通過閉風器經(jīng)出料螺旋排出，從物料中逸出的濕汽由設在干燥器頂部的排濕口經(jīng)脈沖袋式除塵器除塵后排進冷凝器進行冷凝回收。

   3、選型計算

 4、設備一覽表：

5、工藝流程圖：附后

四、技術服務范圍和內(nèi)容

1、我公司負責派人指導客戶對設備進行卸車、安裝、調(diào)試

2、對顧客購買的我公司產(chǎn)品進行調(diào)試、維修、更換零部件、退換不合格設備、為顧客培訓操作人員、為顧客提供詳細的操作及維修手冊。

3、對顧客提供服務的范圍以產(chǎn)品購銷合同、方案及產(chǎn)品說明書記載的質(zhì)量要求、技術標準、顧客對質(zhì)量的要求和期限為準。

4、承諾：以公司接到顧客書面或口頭服務要求的時間計，1500公里以內(nèi)，售后服務部人員必須在24小時之內(nèi)趕到現(xiàn)場，1500公里以外，48小時趕到。問題得不到圓滿解決，售后服務人員不得離開服務現(xiàn)場。

5、對我公司售出的產(chǎn)品實行12個月保修。保修期間如果產(chǎn)品出現(xiàn)問題，責任方是我公司，則由我公司提供無償維修或更換損壞的零部件（免費提供）；如果責任方是顧客，則我公司提供無償維修或更換零部件（收取零部件的成本費）。超過保修期后，責任方是我公司，則由我公司提供無償維修或更換損壞的零部件（收取零部件的成本費）；如果責任方是顧客，則我公司提供有償維修或更換零部件（按零部件的零售價提供）。

6、公司業(yè)務員對購買我公司產(chǎn)品的顧客必須每半年進行一次回訪（或、書信等方式）征求顧客對公司產(chǎn)品的意見。