全自動(dòng)中藥制丸機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、功能：可生產(chǎn)蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸。

2、制丸規(guī)格：Φ4mm~Φ10mm、成品藥丸(可訂做模具大小，亦可訂做非標(biāo)模具大小)。

3、生產(chǎn)能力：以6mm為基準(zhǔn) 40－80kg/h （出條4根）

4、外型尺寸：1100mm×720mm×900mm（長(zhǎng)、寬、高）

5、出條電機(jī)：1.5KW

6、制丸電機(jī)：550W

7、電壓： 380V /220V

8、重量： 248kg

全自動(dòng)中藥制丸機(jī)特點(diǎn)

1.   與藥物接觸部位及外觀表面均采用不銹鋼材料，工作面無死      角，密封性好，拆卸、清洗方便，符合GMP要求。

2.   出條采用蝸輪減速器，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。

3.   制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi)，機(jī)件潤(rùn)滑條件      良好，出條、切丸速度均可以通過變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L     刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。

4.   投料口大，雙螺旋桿進(jìn)料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。清      洗時(shí)拆開，十分方便。

適用范圍:

主要用于藥廠實(shí)驗(yàn)室、制藥廠、保健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店等研制及生產(chǎn)之用，優(yōu)點(diǎn)是效率高，節(jié)約人工成本，是新型制藥廠的*機(jī)械。

中藥制丸參考配方：

1、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過80-100目籮，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。 　　
2、藥粉、米湯（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。 　　
3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。 　　
4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。
5、攪拌藥粉時(shí)需注意：中藥屬無粘性物料，需添加一定比例的藥用輔    料，制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不    粘手即可。

蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人，zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機(jī)酸、維生素等豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，具有滋補(bǔ)、鎮(zhèn)咳、緩下、潤(rùn)燥、解毒等作用，同時(shí)含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強(qiáng)，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤(rùn)、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。

水蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營(yíng)養(yǎng)成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑，且節(jié)省蜂蜜，降低成本，易于貯存。所以補(bǔ)益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍，尤其南方氣候較濕潤(rùn)的省份，生產(chǎn)水蜜丸者更多。

濃縮丸：系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏，與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑。體積小，便于服用。濃縮丸在制作時(shí)對(duì)物料和機(jī)器的要求比其它藥丸制作時(shí)要高，但服用效果比其它藥丸要好。

水丸：系指藥物細(xì)粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑。水丸亦稱水泛丸，系將藥物細(xì)粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤(rùn)濕)劑制成的小球形丸劑

工作原理

將混合或煉制好的藥料送入料倉(cāng)內(nèi)，喂料葉片內(nèi)旋，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，制出直徑相同的4根藥條，經(jīng)過導(dǎo)輪槽，順條器同步進(jìn)入制丸刀輪中，經(jīng)過雙搓輪快速切磋，制成大小均勻的藥丸。

開機(jī)前檢查

1、檢查接線是否正確。

2、檢查整機(jī)各部分油位是否達(dá)到潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查電控系統(tǒng)是否正常無誤。

4、檢查推料系統(tǒng)是否安裝正確。

5、檢查制丸系統(tǒng)制丸刀是否對(duì)正，緊固。

6、檢查自控系統(tǒng)是否靈敏可靠。

7、接地線是否牢靠。

開機(jī)運(yùn)行

1、首先接通電源，整機(jī)通電。按出條按鈕，出條電機(jī)啟動(dòng)，推進(jìn)器運(yùn)    行。按制丸運(yùn)行按鈕，制丸電機(jī)啟動(dòng)，再按制丸調(diào)速按扭，同時(shí)調(diào)    整運(yùn)行速度。

2、推料、制丸、切丸運(yùn)行正常后，將藥料均勻加入料箱中，在推進(jìn)器    的旋轉(zhuǎn)擠壓下從出條口擠出4根藥條再將4根藥條依次從自控輪下    方送入導(dǎo)條輪使藥條進(jìn)入制丸刀。

3、自控系統(tǒng)使用，根據(jù)藥條出條速度，將切丸調(diào)整鈕調(diào)到轉(zhuǎn)速略高于    出條速度，推料、切丸均采用變頻調(diào)速，達(dá)到出條與制丸速度同步