微波解凍是利用極性分子振動產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低、效率高、產(chǎn)品無細(xì)菌滋長和占地面積小的優(yōu)點，是其他工藝方法所*的。

我公司研制出具有國內(nèi)水平的微波解凍回溫設(shè)備，微波工作頻率為915MHZ，功率輸出為20kw-200kw以上，完*夠滿足不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的要求。與國外微波設(shè)備相比具有投資少，操作維護(hù)方便的優(yōu)點；與傳統(tǒng)的解凍方式相比具有投資省、效率高、運(yùn)營成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高，控制操作方便等優(yōu)點。微波解凍是食品加工企業(yè)的解凍*，也是我國食品解凍工藝的發(fā)展方向。 

設(shè)備功能特點

1.改變傳統(tǒng)的解凍方式，解凍時間短

由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱，不需要傳導(dǎo)過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成，是解凍時間以“時”計時變?yōu)橐?ldquo;分鐘”計時。

2、節(jié)省投資，環(huán)保無污染

節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內(nèi)解凍，減低了對衛(wèi)生環(huán)境的要求，同時避免了水解凍時浪費(fèi)的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井，24小時連續(xù)從地下抽水，方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費(fèi)。而解凍后所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加了負(fù)擔(dān)，同時造成油脂類物質(zhì)的損失。

3、保證物料的營養(yǎng)性。

由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長，其穿透能力更強(qiáng)，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。

微波解凍的特點：

1.解凍迅速，冷凍產(chǎn)品可在5～10分鐘內(nèi)解凍完畢，從而保證了對產(chǎn)品需求的迅速對應(yīng)，便衛(wèi)生和加工作業(yè)。

2.減少滴水損失。由于采用的是冷凍產(chǎn)品內(nèi)部發(fā)熱解凍方法，解凍品內(nèi)外溫度均一，所以不易出現(xiàn)滴水現(xiàn)象，并且能zui大程度保持產(chǎn)品的品質(zhì)。

3.可實現(xiàn)從冷凍保存→解凍→后處理工序的連續(xù)式作業(yè)。

4.不需要打開包裝即可解凍。

5.由于在解凍時不需要用水，故能保證作業(yè)環(huán)境干燥清潔，作業(yè)環(huán)境優(yōu)良，容易實現(xiàn)HACCP.

6 .通過設(shè)定產(chǎn)品的解凍條件，任何人都可以進(jìn)行解凍作業(yè)并保證產(chǎn)品解凍后的品質(zhì)穩(wěn)定性。

7.解凍安全衛(wèi)生，由于不使用水，所以不會產(chǎn)生細(xì)菌污染，另外也能節(jié)約用水成本。

8.節(jié)約人力及減少作業(yè)空間占用。

技術(shù)參數(shù):

1、微波頻率：915±25MHz　　　

2、微波功率：75kW（連續(xù)可調(diào)）　　　

3、傳送速度：0.1～3m/min 變頻調(diào)速　　　

4、微波泄漏：≤5mw/cm2(GB5959.6-87)

5、解 凍 量：0.5～1.5T/ h

6、設(shè)備外觀尺寸：長×寬×高8000×5000×2300（mm）

7、可zui大通過物料：400×200（mm）

8、工作環(huán)境：溫度5～40℃、相對濕度90％以下，無腐蝕、無明火、室內(nèi)。

19、控制方式：觸摸屏、PLC控制

10、符合GB 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

11、符合GB/5226.1-2002機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備