詳細(xì)說(shuō)明

性能特點(diǎn)

1、超潔毛細(xì)管雙管板換熱器采用雙管板設(shè)計(jì)，有效避免了注射用水、純化水、藥液等潔凈物料被污染，即使出現(xiàn)泄漏也能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)進(jìn)行處理，*符合GMP的要求；換熱器組件全部采用316L制造，符合行業(yè)慣例，不會(huì)對(duì)潔凈物料產(chǎn)生影響，*符合GMP的要求；結(jié)構(gòu)全排空設(shè)計(jì)，產(chǎn)品側(cè)管路全部直線設(shè)計(jì)，零死角、無(wú)殘留，*符合GMP要求；可在線清洗（CIP），*符合GMP要求;可在線滅菌（SIP），*符合GMP要求;提供完整的材料追溯證明文件。

2、超潔毛細(xì)管雙管板換熱器采用采用Ø3*0.5毛細(xì)管換熱，換熱效率比傳統(tǒng)列管換熱器提高數(shù)倍，體積*縮小。在相同的換熱條件下，超潔衛(wèi)生級(jí)毛細(xì)管雙管板換熱器的體積約為傳統(tǒng)列管換熱器體積的1/10左右，甚至更小。

3、整體同材質(zhì)（管程、殼程所有結(jié)構(gòu)件均為316L）設(shè)計(jì)，材料*性好；一體化焊接成型，無(wú)材料差異導(dǎo)致的溫度敏感變形問(wèn)題，產(chǎn)品壽命長(zhǎng)，不易泄露；  換熱毛細(xì)管采用Ø3*0.5毫米冷拔毛細(xì)管，無(wú)焊縫，強(qiáng)度高，不泄露，使用更安全。換熱器焊接后整體退應(yīng)力處理，產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力釋放*，抗劇烈溫度變化，不變形不泄露，承壓高。

4、采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無(wú)任何密封元件，從結(jié)構(gòu)上做到免維護(hù)，符合GMP的精神；換熱器體積小巧，重量輕，可以在使用點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝，管路泄露能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，使用維護(hù)非常方便，*不必像傳統(tǒng)大體積的換熱器需要安裝在技術(shù)夾層，省去了龐大的支架或吊架及因此而增加的彎頭、管材等，降低安裝成本。

5、避免傳統(tǒng)換熱器的主要問(wèn)題：

（1）傳統(tǒng)列管換熱器為了減少體積和增加換熱性能，往往靠增加換熱管數(shù)量來(lái)增加換熱面積，這樣往往導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)的水流速大幅度降低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于0.914米/秒規(guī)范的要求，導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生微生物污染的機(jī)會(huì)增多，這個(gè)問(wèn)題在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮非常少，容易造成問(wèn)題，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)也不容易被發(fā)現(xiàn)；

（2） 傳統(tǒng)列管換熱器采用雙脹接或者脹接后焊接的方法進(jìn)行制造，由于是逐個(gè)脹接和逐個(gè)焊接的方式進(jìn)行生產(chǎn)，不可避免導(dǎo)致裝配應(yīng)力不均勻，在使用過(guò)程中往往因?yàn)榉磸?fù)的冷熱交換導(dǎo)致泄露損壞，一旦損壞不易修復(fù)，更換不易。