詳細(xì)說(shuō)明

超潔毛細(xì)管雙管板換熱器在制藥用水系統(tǒng)的應(yīng)用

一、2010版GMP規(guī)定：

（1）設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、安裝、改造和維護(hù)必須符合預(yù)定用途，應(yīng)盡可能降低生產(chǎn)污染、交叉污染、混淆和差錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)，便于操作、清潔、維護(hù)，以及必要時(shí)進(jìn)行的消毒或滅菌【第71條，*條款】

（2）與藥品直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備表面應(yīng)當(dāng)平整、光潔、易清洗或消毒、耐腐蝕，不得與藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、吸附藥品或向藥品中釋放物質(zhì)?！镜?4條，*條款】

（3）純化水、注射用水儲(chǔ)罐和輸送管道所用材料應(yīng)當(dāng)無(wú)毒、耐腐蝕；儲(chǔ)罐的通氣口應(yīng)當(dāng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器；管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)當(dāng)避免死角、盲管?！镜?8條，*條款】

（4）純化水、注射用水的制備、貯存和分配應(yīng)當(dāng)能夠防止微生物的滋生。純化水可采用循環(huán)，注射用水可采用70℃以上保溫循環(huán)?！镜?9條，*條款】

二、制藥用水系統(tǒng)對(duì)換熱器的要求為：

（1）物料接觸側(cè)采用 316L 不銹鋼制；

（2）按衛(wèi)生要求設(shè)計(jì)；

（3）可*排除積水；

（4）采用衛(wèi)生連接，避免死角；

（5）與產(chǎn)品接觸側(cè)表面粗糙度不超過(guò)0.5μm;

（6）采用雙管板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄露，避免冷卻或加熱介質(zhì)對(duì)傳輸介質(zhì)的污染；

三、超潔衛(wèi)生級(jí)毛細(xì)管雙管板換熱器具有以下特點(diǎn)：

     雙管板式換熱器由于具有防止?jié)崈艚橘|(zhì)被污染的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而被廣泛用于制藥廠(chǎng)潔凈物料的換熱領(lǐng)域。本公司開(kāi)發(fā)的衛(wèi)生級(jí)毛細(xì)管雙管板換熱器除具有以上特點(diǎn)外還具有高效換熱、易于安裝、易于維護(hù)、占地面積小等特點(diǎn)。

1、潔凈、衛(wèi)生、防交叉污染，符合GMP要求：

（1）采用雙管板設(shè)計(jì)，有效避免了注射用水、純化水、藥液等潔凈物料被污染，即使出現(xiàn)泄漏也能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)進(jìn)行處理，*符合GMP的要求；

（2）換熱器組件全部采用316L制造，符合行業(yè)慣例，不會(huì)對(duì)潔凈物料產(chǎn)生影響，*符合GMP的要求；

（3）結(jié)構(gòu)全排空設(shè)計(jì)，產(chǎn)品側(cè)管路全部直線(xiàn)設(shè)計(jì)，零死角、無(wú)殘留，*符合GMP要求；

（4）可在線(xiàn)清洗（CIP），*符合GMP要求;

（5）可在線(xiàn)滅菌（SIP），*符合GMP要求;

（6）提供完整的材料追溯證明文件。

2、采用設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)*、制造精細(xì)、換熱效率高，節(jié)約能源；

（1）采用Ø3*0.5毛細(xì)管換熱，換熱效率比傳統(tǒng)列管換熱器提高數(shù)倍，體積*縮小。在相同的換熱條件下，超潔衛(wèi)生級(jí)毛細(xì)管雙管板換熱器的體積約為傳統(tǒng)列管換熱器體積的1/10，甚至更小。

（2）采用數(shù)控機(jī)床精密加工折流板端面和外圓，嚴(yán)格控制折流板外徑尺寸，將折流板的外徑和殼程管內(nèi)徑之間的間隙降低到0.1毫米以下，使冷卻水zui大限度地通過(guò)換熱管換熱，減少因?yàn)檎哿靼逋獗诤蜌こ坦軆?nèi)壁之間的間隙流失的冷卻水量，降低短路循環(huán)，大幅度提高提高換熱效率。      

    國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求折流板和殼程管內(nèi)壁之間的間隙不能超過(guò)0.25毫米，實(shí)際上由于傳統(tǒng)換熱器的殼程管都是換熱器廠(chǎng)家用卷板機(jī)卷制焊接而成，圓度不夠。加上傳統(tǒng)換熱器直徑大、長(zhǎng)度長(zhǎng)，安裝管束非常不方便，因此廠(chǎng)家為了使換熱管束安裝方便，防止卡死的現(xiàn)象發(fā)生，往往人為縮小折流板外徑，增大折流板和殼程管內(nèi)徑之間的間隙，一般間隙會(huì)增大到1-3毫米甚至更大，導(dǎo)致大量的冷卻水從此間隙泄露掉，使換熱器的換熱效率的大幅度降低。

（3）采用多道工序精密加工折流板板孔，縮小換熱管和折流板孔之間的間隙，將換熱管和折流板孔之間的單邊間隙控制在0.04毫米以?xún)?nèi)，以zui大限度地避免和減少冷卻水從換熱管和折流板孔之間的間隙中得水流失量，降低短路循環(huán)，提高湍流度，進(jìn)而提高換熱效率。傳統(tǒng)列管換熱器在折流板制造過(guò)程中，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求換熱管和折流板孔間的間隙為小于等于0.25毫米，實(shí)際上生產(chǎn)廠(chǎng)家為了方便穿管，往往將此間隙放大到0.5-1毫米，導(dǎo)致冷水短路流失，嚴(yán)重降低了換熱效率。

超潔毛細(xì)管雙管板換熱器

長(zhǎng)春超潔制藥設(shè)備有限公司專(zhuān)注于制藥設(shè)備的生產(chǎn)，公司產(chǎn)品包括藥用衛(wèi)生級(jí)毛細(xì)管雙管板換熱器、衛(wèi)生級(jí)毛細(xì)管單管板換熱器、多效蒸餾水機(jī)、純蒸汽發(fā)生器及藥用潔凈設(shè)備等。多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和換熱器生產(chǎn)技術(shù)為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、定位、生產(chǎn)、研發(fā)等奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司生產(chǎn)的無(wú)菌級(jí)毛細(xì)管雙管板換熱器，已經(jīng)獲得國(guó)家實(shí)用新型，該產(chǎn)品因其體積小、換熱效率高而被廣泛應(yīng)用于制藥、化工、電子、飲料、半導(dǎo)體等行業(yè)，尤其是那些現(xiàn)場(chǎng)空間不足的場(chǎng)合，更突顯產(chǎn)品優(yōu)良的性能。在相同的換熱條件下，超潔無(wú)菌級(jí)毛細(xì)管雙管板換熱器的體積僅為傳統(tǒng)列管換熱器體積的1/10，甚至更小。超小的體積和*的換熱性能不僅能為用戶(hù)提供高效的換熱使用，更能為用戶(hù)減少安裝空間，減少安裝和維護(hù)費(fèi)用。