廣州金本機(jī)械：    :  葉 

企業(yè)背景介紹：
金本機(jī)械總部位于中國臺灣臺北市，在中國設(shè)立了兩個(gè)大型生產(chǎn)基地，一個(gè)位于廣州，一個(gè)位于上海，同時(shí)配有*的管理體系，銷售體系，和售后服務(wù)體系，金本機(jī)械永遠(yuǎn)秉承“品質(zhì)*，服務(wù)*，售后*”的原則，持續(xù)發(fā)展。

  中藥制丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
 1、本機(jī)由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條，構(gòu)造簡單，操作容易，維修方便。
 2、出條采用蝸輪減速器，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。
 3、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi)，機(jī)件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無級變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。
 4、投料口大，壓板翻動(dòng)壓料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時(shí)拆開，十分方便。
 5、電動(dòng)加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑。
 6、用酒精點(diǎn)滴藥條，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi)，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。

★小型制丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
功能范圍：可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
制丸規(guī)格：Φ3mm Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm Φ9mm  Φ10mm  Φ11mm       Φ 12mm   Φ13mm      
生 產(chǎn) 率：蜜丸7kg/h（以Φ5mm為準(zhǔn)）
輸出功率： 0.18KW、電加熱1KW
電        壓：220V、50HZ；110V、60HZ
電機(jī)轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)/分
工作轉(zhuǎn)速：50轉(zhuǎn)/分
外型尺寸：546×321×247mm
機(jī)器重量：30kg

制丸參考配方：
1、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過80-100目籮，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。
2、藥粉、米湯（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。

適用范圍：適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、滋補(bǔ)品銷售柜臺現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。

水丸制備方法
泛制法
　　藥材粉末+輔料→起?！尚汀w面→干燥→選丸→包衣→打光→質(zhì)量檢查→包裝
　　1.起模：制備丸?；灸负说牟僮?，選用黏性適宜的藥粉。
　　粉末直接起模法：在泛丸鍋中噴少量水潤濕，撒少量藥粉，轉(zhuǎn)動(dòng)泛丸鍋，刷下附著粉粒，再噴水、撒粉，反復(fù)循環(huán)，粉粒漸大，至約直徑1mm球時(shí)，篩取一至二號篩之間顆粒，為丸模。
　　濕粉制粒起模法：藥粉用水混勻，以握之成團(tuán)，抖之即散為度，將以上軟材過二號篩，至泛丸鍋內(nèi)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)、滾撞，摩擦，成球形，取出過篩分等，即得丸模。
　　也可以采用包衣造粒機(jī)起模，速度快，丸模圓整均勻，但丸模松散。
　　2.成型：將已篩選均勻的丸模，逐漸加大至接近成品的操作。
　　方法與起模一樣，在丸模上反復(fù)加水濕潤，撒粉，滾圓，篩選
　　可根據(jù)藥材性質(zhì)分層泛入，掩蓋不良?xì)馕?、避免配伍禁?br />　　含*、硫黃等礦物藥避免使用金屬泛丸鍋，以免變色或生成有毒物質(zhì)
　　控制丸粒的粒度和圓整度
　　堅(jiān)實(shí)程度以能合格溶散為限
　　混漿泛丸：藥粉與水?dāng)噭?，制?d≈1.32-1.33的混漿（用前攪勻），篩選均勻的丸模在泛丸鍋轉(zhuǎn)動(dòng)滑利同時(shí)逆向噴入混漿進(jìn)行泛丸，以少－多－少原則循環(huán)加料。加入適當(dāng)料粉防止粘鍋、粘丸。
　　3.蓋面：已經(jīng)加大、合格、篩選的丸粒，繼續(xù)在泛丸鍋內(nèi)進(jìn)行表面處理的操作。使達(dá)到成品大小標(biāo)準(zhǔn)、表面光潔、致密、色澤統(tǒng)一的要求。
　　干粉蓋面：對于表面充分濕潤的丸粒
　　清水蓋面：對于表面質(zhì)地較為干燥丸粒，應(yīng)迅速干燥防色澤變化不一
　　清漿蓋面：清漿為藥粉或廢丸粒加水制成，操作同清水蓋面
　　4.干燥：泛丸因含水量大，易引起發(fā)霉，故蓋面后丸粒應(yīng)及時(shí)干燥，使含水量控制9％以內(nèi)。
　　一般干燥溫度為80℃以下。
　　若丸藥含有芳香揮發(fā)性成分或遇熱易分解成分，干燥溫度不應(yīng)超過60℃，采用流化床沸騰干燥，溫度可控制75～80℃，干燥快，水分可達(dá)2.5％以下。
　　亦可采用微波干燥，速度更快，內(nèi)外干濕度均勻，膨化作用，利于溶散，且有滅菌作用。
　　5.選丸：保證丸粒圓整、大小均勻，一般通過滾筒篩、檢丸器選丸。
   
如想了解無粘性的藥粉如何做成純水丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸等具體制丸工藝，請。

*，物優(yōu)價(jià)廉，另有更多相關(guān)設(shè)備可供選擇！支持批發(fā)零售! 歡迎