單沖壓片機(jī)由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀的機(jī)器，該機(jī)可壓制直徑5-16圓片狀、圓柱狀片劑，還可壓制帶有文字、商標(biāo)、圖案的片劑。片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品。本機(jī)使用方便，易于維修，體積小、重量輕，所生產(chǎn)的片劑表面光滑，無裂痕，片重均勻，片劑不粘模，模具使用時(shí)間長，片劑不需要再進(jìn)行拋光就可以包裝貯存使用，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量。它是一種兩用式機(jī)器，無電時(shí)可手動(dòng)壓片。

一.單沖壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型        號(hào)： TDP-1.5     TDP-5

zui大壓片壓力： 15kn        50kn

zui大壓片直徑： 12mm        φ16mm 異型 φ22mm

zui大充填深度： 12mm        12mm

zui大片劑厚度： 6mm         6mm

生 產(chǎn) 能  力： 6000片/h 6000片/h

電   動(dòng)   機(jī)： 0.55kw      0.75Kw

外 形 尺  寸： 670*470*750mm 750*500*700mm

主 機(jī) 重  量： 90kg        125kg

二.單沖壓片機(jī)主要用途：

本機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥廠、制藥廠、生物工程、食品廠、保健品廠、化工廠、農(nóng)藥廠、獸藥廠等。該機(jī)對物料適應(yīng)性廣，對無粘性的藥粉都有很好的適應(yīng)性。

制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片

食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊

保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片

電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池

化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅

冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

三.單沖壓片機(jī)工作原理：

  壓片機(jī)下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心？字校庾≈心？椎祝眉恿掀飨蛑心？字刑畛渌幬?，上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程，下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。

四.單沖壓片機(jī)操作前物料準(zhǔn)備：
配料—原輔料預(yù)處理—物料混合（加潤濕劑，粘合劑）—制濕粒—顆粒干燥—整粒.

1.手動(dòng)壓片：加入少量藥粉，用撬棍轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行試壓片。

2.電動(dòng)壓片：添加藥粉，開機(jī)后進(jìn)行電動(dòng)壓片，壓片中可連續(xù)加料。

五.單沖壓片機(jī)操作技巧

1.壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長機(jī)器使用壽命。

2.每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動(dòng)壓片，這樣可延長模具的使用壽命。

3.沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級(jí)潤滑油（機(jī)油，食用油都可以），放入專門的保護(hù)盒內(nèi)或沖模儲(chǔ)存盒中，置于架上，應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸，放在架上保存。

4.壓片前將物料進(jìn)行顆粒篩選，以免壓片時(shí)出現(xiàn)由原料引起的片劑松片，裂片，片重差異等。

5.片型（模具）的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時(shí)壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設(shè)計(jì)以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。
   6.拆卸上沖模時(shí)，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺(tái)柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭），一手搖動(dòng)手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上沖模。

7.安裝上沖模時(shí)，如果直接接觸中模，可能會(huì)操作上沖模，這時(shí)可在臺(tái)板上面放一塊木片，然后搖動(dòng)手柄，即可！

8.每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長，則須拆下沖模，將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。