| 1、所有操作均在電腦控制面板觸摸屏上完成，且操作面板是全密封式的輕觸人機(jī)界面，性能可靠、穩(wěn)定。 2、片芯在流線形導(dǎo)流板式攪拌器作用下，翻轉(zhuǎn)流暢、交換頻繁，消除了片芯從高處落下和碰撞的現(xiàn)象，解決了碎片和磕邊，提高了成品率。導(dǎo)流板上表面窄小，消除了輔料在其表面的粘附，節(jié)約了輔料，提高了藥品質(zhì)量。 3、自動(dòng)加料、出料裝置：杜絕了交叉污染，加料方便、效率高。 4、自動(dòng)在位清洗系統(tǒng)：在包衣鍋內(nèi)設(shè)有高壓噴槍?zhuān)梢?80度旋轉(zhuǎn)，并在排風(fēng)口、熱風(fēng)口設(shè)有清洗噴頭，可*自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、*，清洗更方便、更輕松。（選購(gòu)） 5、選用進(jìn)口噴槍?zhuān)僮鞣奖阋渍莆?，靈活控制工藝要求，槍頭要求必須具備0.29-0.39Mpa開(kāi)槍壓力和0.4-0.5Mpa的霧化壓力方可工作。從而防止了滴漏和堵塞的現(xiàn)象，流量、角度、扇面可調(diào)。霧化均勻、噴霧面大、不滴漏、不塞噴槍、節(jié)約輔料。 6、包衣機(jī)內(nèi)含大鍋包小料機(jī)械裝置（可在150型的包衣機(jī)內(nèi)包制zui少20Kg的素片），經(jīng)過(guò)它內(nèi)在的機(jī)械調(diào)節(jié)，使少量素片在大缸中包衣，而不會(huì)造成輔料的浪費(fèi)，大大提高了使用范圍。 |
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