DZ-40臺式多功能中藥制丸機主要用于中藥材的成丸生產，可與粉碎機配套，將各種藥粉制成藥丸，主要用于濃縮丸、蜜丸、水蜜丸及粒狀食品產品的加工生產，并可完成包衣、烘干和拋光工作?？蛇B續(xù)自動（也可手動）加工成型中藥、保健、食品行業(yè)生產所需成型的片狀、條狀、顆粒狀產品。采用電熱烘干工藝，將成品進行包衣、糖衣和烘干，適用于藥廠試制室，中醫(yī)藥物研究單位，醫(yī)院、診所、中藥店（房）、滋補品柜臺現(xiàn)場加丸劑和丸狀食品的加工和開發(fā)等。

DZ-40臺式多功能中藥制丸機特點：

1、體積小，耗能低，效率高，噪音小，無污染，操作簡單，安全可靠；
2、性能穩(wěn)，操作簡單，拆卸清洗方便，同藥物接觸的部分采用了不銹鋼與合金鋼材料。符合GPP和GMP標準，丸機滾軸采用合金材料，經數(shù)控車床加工而成，制成的藥丸圓潤光滑、大小均勻，荸薺式包衣鍋包衣拋光效果理想、遠紅外電加熱器加熱干燥效果更佳、丸成型滾軸特富龍不粘處理；
3、出條、搓丸一次成丸，丸型光圓，大小均勻，無需篩選、制丸合格率高；
4、密封性好，減少了藥物的染菌；
5、成型滾軸特富龍不粘處理， 保證完整脫模，大量降低廢品率；提高產品表面光澤度

（適合加工3-9克也就是直徑12-25MM大丸）：
適用范圍及功能：大蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品，同時具有包衣、拋光、烘干功能；
制丸成品直徑范圍：12-25mm(藥丸直徑），3克、6克、9克大丸(按客戶要求制作模具大?。?；
電機電壓功率：220v 180w；
加熱板電壓功率：220v 1000w
生產能力：10-30kg/h(根據(jù)制丸成品直徑和操作熟練程度)；
外型尺寸：660x320x350（mm）；
重   量：40kg

使用說明
一、機器使用說明：
1、本機使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋，必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用科研酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。
2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復位，接通電源，打開開關，空機轉動1-2分鐘。
3、將調配均勻的團狀藥料。取適量投入擠壓槽口中，進行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將以做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸：將藥面（0.1kg）放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。
5、包衣：待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。
6、烘干方法：藥丸制成后，將藥丸進入水丸包衣器進行電加熱亦可進行烘干。以可用電吹風的熱風烘干，也可直接在陽光下曬干。
7、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動時間越長，表面越光滑。

用戶須知：
1、本機適用于環(huán)境溫使用度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風、清潔的位置。
2、操作時，工作臺面應無其它無關物品。制丸機安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認電源電壓的情況下，電源處應靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機和其它事故發(fā)生。
3、本機使用后，按圖示，拆下內六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用科研酒精擦洗干凈后。或者根據(jù)制丸需要調換規(guī)格不同的滾軸，可按圖示安裝復位。
4、在用科研酒精擦洗，調換制丸滾軸和出條離合滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。
5、制丸機在開機使用中，嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護下，通電加工制丸，避免發(fā)生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關或插座失靈，必須停止使用，嚴禁變更線路繼續(xù)使用，應及時更換同規(guī)格的開頭或插座，避免發(fā)生機械、人身事故。
7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。
8、本機配套的粉碎設備可選用本廠的LH-08B連續(xù)流中藥粉碎機。
9、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗向順時針方向旋轉，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應涂少量清潔的食用油，以防止產生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，必須放置在干燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中，嚴禁與水接觸，以防止導電，造成電擊等人身事故。 

常見故障產生原因及排除方法：
本機常見故障（必須切斷電源，才能進行以下操作）：
１、本機通電后，電機不運轉：
原因：（1）電源線接觸不良或電源插頭松動；（2）開關接觸不良。解決方法：修復電源或調換同規(guī)格插頭；

修理或更換同規(guī)格開頭。
２、本機制丸時，軸刀轉動或藥面粘槽：
出料擋扳松動，與軸刀zui底部產生距離，不能將藥丸從軸刀槽內刮落。解決方法：調整到出料板與軸刀槽的zui 底部距離，（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。
３、本機動工作時，突然電機停止轉動：
原因：（1）電容斷路；解決方法：更換電容；（2）齒輪卡住。解決方法：檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔 處理。
４、本機工作時，軸刀有輕微跳動：解決方法：壓緊塊螺釘松動；打開上蓋，將6只內六角螺釘均勻擰緊。
５、本機在運轉過程中，產生異常噪音：
原因：（1）軸刀與機體摩擦部位干燥、無油；原因：（2）各齒輪之間無油。解決方法：1、將數(shù)滴清潔食用油 注入油眼處；2、各齒輪槽涂少量黃油。
６、加熱器發(fā)熱失效：
原因：（1）插頭松動或源線脫落；原因：（2）加熱器加熱絲熔斷。解決方法：更換同規(guī)格插頭或修復電源插座；

參考配方：
1、將藥物曬干加工成粉末，其細度為過80-100目籮，熟地等藥物，采用絞肉機的方法反復絞多次即可達到泥槳。
2、藥粉、米湯（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。