壓片機模具常見故障與排除方法
1、上下壓輪軸相竄動：壓輪軸斷油磨損，磨損輕微，修復后加油。磨損嚴重，立即更換。
2、上軌道磨損：
2.1斷油產生干磨，導致軌道面輕度損壞，應及時修復，損壞嚴重應調換。
2.2釉質不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑，可選用30#齒輪油或空壓機油，開機前用刷子涂一次。
2.3粉塵太多，產生吊沖，導致上軌道磨損，則應改變制粒工藝，保證顆粒含量(00目以上)超過10%。
3、片重差異超標：
3.1加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調換。若安裝不當，及時調整。
3.2沖模問題，檢查上下沖桿總長，如超出公差范圍，則停止使用。

壓片機模具的潤滑
1、本機的一般機件潤滑，在裝置的外表有油嘴，可按油杯的類型別注入潤滑脂和機械油，每次開車前應加一次。中途可按軸承溫升和運轉情況添加。
2、蝸輪箱內加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸桿侵入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低。使用半年左右，更換新油。
3、上軌道盤的潤滑，每次使用前，用刷子刷點機械油潤滑。
4、沖桿和軌道用N32機械油潤滑，不宜過多，以防止油污滲入顆粒中引起污染。

的保養(yǎng)
1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現缺陷應及時修復使用。
2、一次使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
3、沖模的保養(yǎng)應放置在箱內，使沖模全部侵入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
4、使用場所應經常打掃清潔，尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。
5、電氣元件要注意維護，定期檢查，保持良好運行狀態(tài)。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。
6、電氣元件應注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度)，在良好的環(huán)境下，將延長部件的使用壽命。
7、電氣元件的維修，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行，特別是變頻器更應小心從事，一般情況下應送專業(yè)廠家維修。
8、對機器電器部分作絕緣測試前，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。