發(fā)酵罐壓力為零的后果是什么？
一、發(fā)酵罐罐壓為零
發(fā)酵罐在運(yùn)行過程中，罐內(nèi)壓力都會(huì)有一定的變化。一般情況下，罐內(nèi)壓力都是隨溫度的變化而變化的。而我們說的罐內(nèi)壓力為零，是指在實(shí)際生產(chǎn)過程中的罐內(nèi)壓力為零，而不是指在實(shí)驗(yàn)室條件下的罐內(nèi)壓力為零。
那么如果發(fā)酵罐在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)了一些超出正常范圍的變化時(shí)，我們應(yīng)該如何去判斷呢？
二、發(fā)酵罐罐內(nèi)異?，F(xiàn)象及措施
1、發(fā)現(xiàn)發(fā)酵罐上的壓力表指針不停地?cái)[動(dòng)。
如果是因?yàn)楣迌?nèi)的某些部件損壞，導(dǎo)致壓力不穩(wěn)，出現(xiàn)指針不停擺動(dòng)，可以根據(jù)損壞部位的采取相應(yīng)措施。如果是因?yàn)榘l(fā)酵罐內(nèi)的空氣壓力過高，導(dǎo)致指針不停擺動(dòng)，可根據(jù)壓力表上的讀數(shù)來判斷是否存在空氣進(jìn)入到罐內(nèi)。若罐內(nèi)的空氣壓力過高，可以打開或關(guān)閉排液閥，讓空氣排出。
2、發(fā)酵罐內(nèi)有氣泡產(chǎn)生。
接種結(jié)束之后，發(fā)酵罐的泡沫出現(xiàn)了較大的波動(dòng)。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是：接種量不足，接種量低于正常值；培養(yǎng)基攪拌過慢，菌體上浮，造成菌體表面局部出現(xiàn)氣泡；菌體表面產(chǎn)生較多的泡沫；發(fā)酵罐密封不嚴(yán)，罐內(nèi)產(chǎn)生了氣泡。
在這種情況下，由于容器內(nèi)的壓力小于容器外的壓力，所以發(fā)酵罐內(nèi)部產(chǎn)生了反壓。當(dāng)反壓大于容器外的反壓時(shí)，發(fā)酵罐內(nèi)部就會(huì)形成一個(gè)真空區(qū)。這時(shí)如果要控制發(fā)酵的進(jìn)行和狀態(tài)，必須降低反壓；但如果要降低反壓時(shí)又無法保證發(fā)酵進(jìn)行和狀態(tài)，因此只能在罐外再建立一個(gè)真空區(qū)。
3、發(fā)酵罐的壓力超過了正常范圍。
當(dāng)發(fā)酵罐的壓力超過正常范圍時(shí)，應(yīng)該首先考慮到是否是系統(tǒng)或者設(shè)備出現(xiàn)了問題導(dǎo)致。如果是系統(tǒng)問題，那么我們首先應(yīng)該檢查的是系統(tǒng)是否有泄漏。如果發(fā)酵罐設(shè)備和管道沒有出現(xiàn)問題，那么就需要檢查一下，罐內(nèi)是否有殘留的物料或空氣。如果發(fā)現(xiàn)了這些現(xiàn)象，就需要及時(shí)進(jìn)行處理。
4、發(fā)酵罐內(nèi)壓力波動(dòng)大，并且持續(xù)時(shí)間長。
如果出現(xiàn)這種情況，是我們需要注意的問題，可能會(huì)導(dǎo)致罐內(nèi)發(fā)酵液濃度過低，從而影響發(fā)酵工藝的正常進(jìn)行。如果發(fā)酵罐內(nèi)壓力長期處于零壓力狀態(tài)，還可能導(dǎo)致發(fā)酵罐發(fā)生爆炸。因此，如果發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)壓力長期處于零狀態(tài)，我們一定要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
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