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參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡介

應(yīng)用范圍The scope of application

詳細(xì)介紹

769YP-100G 手動(dòng)粉末壓片機(jī)

1、上板 2、絲杠

3、主油缸 4、主板

5、壓力表 6、副板

7、高壓閥 8、低壓閥

9、放油閥 10、壓力把A

11、壓力把B 12、放氣螺釘

13、立柱 14、螺母

15、手輪 16、維修螺釘（背面）

應(yīng)用范圍 The scope of application

該儀器主要應(yīng)用于需要大壓力才能成型的樣品，例如陶瓷、金屬粉末等各種大型尺寸模具使用。

The instrument is mainly used to require a large pressure molding samples, such as ceramic, metal powders and other large size molds to use.

油路原理 Circuit Principle

當(dāng)需要升壓時(shí)，先將放油閥E關(guān)閉，搖動(dòng)快速復(fù)合柱塞泵A使復(fù)合泵大，小泵將油從油筒D分別經(jīng)單向閥A1，A1*吸入，再經(jīng)單向閥A2*,A3*;A2、A3進(jìn)入工作缸C，并在壓力表F中顯示，其中大泵在超過2MPa時(shí)經(jīng)逆流閥G泄流，小泵打到大約14MPa 改用高壓泵B加壓，此時(shí)油經(jīng)單向閥B1,B2,B3進(jìn)入工作缸C增壓，直至打到所需壓力。

注意：不要超過機(jī)器設(shè)定的大壓力（40MPa或48MPa）

操作說明 Operating Instructions

（1）松開放油筒頂部放氣密封螺釘12和維修螺釘16，并逆時(shí)針旋松放油閥手輪，擺動(dòng)快速復(fù)合油泵A及高壓油泵B手柄各2~3下，使油路系統(tǒng)工作順暢

（2）用絲杠緩慢將工作臺壓至低部，然后將絲杠旋緊

（3）將模具或所壓物品放置工作臺，用絲杠進(jìn)行預(yù)緊

（4）順時(shí)針旋緊放油閥手輪9，關(guān)好防護(hù)門

（5）先擺動(dòng)快速復(fù)合泵A升至14MPa左右，再改用高壓泵8升至所需壓力

（6）壓制完成后，逆時(shí)針旋松放油閥手輪，取出模具或所壓物品

注意事項(xiàng) Notes

（1）使用前必須先松開油筒上的放氣螺釘12和維修螺釘16，再松開放油閥的狀態(tài)下空打兩柱塞，使系統(tǒng)正常工作

（2）每次使用前及使用中，都應(yīng)把工作臺用絲杠壓部

（3）保持機(jī)油的清潔，尤其是大小活塞滑動(dòng)處，絲杠要定期加油潤滑

（4）如發(fā)生滲漏及維修，要及時(shí)補(bǔ)充壓力油，使之達(dá)到距油筒頂部100mm以內(nèi)，壓力油為46#清潔機(jī)油

（5）隨時(shí)檢查壓力示值，決不允許超壓使用，否則會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)

（6）大活塞6不要超過行程50mm

技術(shù)指標(biāo) Indicators

769YP-100G	技術(shù)參數(shù)
壓力范圍	0~100噸（0~39.3MPa）
活塞直徑	Φ180mm
大活塞行程	50mm
工作空間	220×220×280mm
壓力穩(wěn)定性	≤1MPa/5min
重量	220公斤
外形尺寸	480×300×840mm

壓力換算 Pressure conversion

油缸實(shí)際壓力（噸）	12.7	25.4	38.1	50.9	76.3	89	100
壓力表示值（MPa）	5	10	15	20	30	35	39.3

故障排除 Troubleshooting

故障	原因	排除方式
無壓	1、漏油 2、放油閥沒擰緊	1、更換密封墊，解決漏油處 2、擰緊 3、將大活塞壓部
掉壓	1、漏油 2、放油閥口處不嚴(yán)或有異物 3、大活塞3內(nèi)有殘余氣體	1、找出微小漏油處，進(jìn)行排除 2、關(guān)閉維修螺釘，然后擰出放油閥桿，用磁鐵連接6mm鐵棒吸出鋼珠，用鐵棒一端頂住鋼珠，用榔頭輕砸鐵棒外露出一端，使閥口密封緊密，然后復(fù)位 3、旋開活塞頂部的螺釘，并旋緊放油閥手輪，打壓至液體油溢出
機(jī)器變形	1、壓力較高，并長期頻繁使用，立柱大螺母松動(dòng) 2、超過允許壓力	1、擰緊立柱或立柱螺母 2、降低使用壓力，否則會(huì)損壞機(jī)器及發(fā)生安全事故