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高速理瓶機的基本操作指導(dǎo)
由于近年來異形瓶在飲料、日化、調(diào)味品等工業(yè)應(yīng)用日趨廣泛。包裝生產(chǎn)線需要將瓶子在雜亂的情況下，利用高速理瓶機將其分散并有規(guī)律的將瓶子整齊排列站立在輸送帶上，高速有效的傳送到下一道工序灌裝、貼標(biāo)、裝箱等，以提高整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
高速理瓶機的基本操作過程指導(dǎo)：
1.操作前，檢查設(shè)備是否掛上“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志牌及清潔有效期內(nèi)，如有說明機器處于正常狀態(tài)。摘下此牌，掛上“運行”狀態(tài)標(biāo)志牌。
2.本機主要由下貯瓶斗、定位轉(zhuǎn)盤、逆轉(zhuǎn)送瓶盤、迭瓶打落機構(gòu)、自動氣壓吹瓶裝置、機械自動翻瓶裝置、送瓶滑道、機架等部件組成。本機為包裝生產(chǎn)線上的頭一關(guān)，先把送瓶滑道對準(zhǔn)包裝線的輸送帶入口產(chǎn)調(diào)整至使滑道上的瓶子能平穩(wěn)地移動到輸送帶上。接上合格壓力氣源，把待裝料的塑料瓶倒入傾斜的貯瓶斗。按啟動鍵，定位轉(zhuǎn)盤開始旋轉(zhuǎn)，瓶子在轉(zhuǎn)盤的下部，不規(guī)則地落入轉(zhuǎn)盤上的定位槽，隨著轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)向滑道口而去，當(dāng)在已落入槽內(nèi)的瓶子跟隨轉(zhuǎn)盤向上運動時，即被貯瓶斗旁的迭落打瓶機構(gòu)打下，以保證定位槽內(nèi)只有一只瓶子，上升到達自動壓吹瓶裝置。這時若瓶口朝下，根據(jù)瓶子瓶頸的結(jié)構(gòu)若能適用機械翻瓶裝置的話，瓶子隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動瓶子自動轉(zhuǎn)為正向進入軌道。如瓶子瓶頸的結(jié)構(gòu)不能適用機械翻瓶裝置，就被干凈的壓縮空氣吹出槽內(nèi)，重新落到貯瓶斗下部，以待下一次進定位槽。在此同時，機器中間的逆向轉(zhuǎn)動盤把未進槽的塑料瓶再送到送瓶轉(zhuǎn)盤的前方以提高瓶子的進槽率，從而使機器上瓶率得到提高。若瓶口向上也就是裝料所需的狀態(tài)，更能順利通過理（吹）瓶裝置到達滑道而進入包裝生產(chǎn)線。本機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的電機是電子調(diào)速電機，可保證送瓶速率與包裝速率同步。自動氣壓吹瓶裝置的氣壓應(yīng)按瓶子的大小作調(diào)整，以保證反向的瓶子被氣只出，正向的瓶子能順利通過。
在理瓶滑道前端裝有光電探頭，在瓶子正常向前輸送時，理瓶電機運轉(zhuǎn)，吹氣裝置處于工作狀態(tài)，一旦瓶子被堵，光電探頭探測到瓶子不移動，則向后級設(shè)備的PLC發(fā)出堵瓶信號，理瓶電機停轉(zhuǎn)，稍延時后，吹氣裝置也停止工作。一旦光電探頭測到瓶子又正常向前移動，則吹氣裝置開始工作，稍延時理瓶電機又開始運轉(zhuǎn)，完成在無人看管情況下的自動運轉(zhuǎn)。
3.操作結(jié)束，先取下“運行”狀態(tài)標(biāo)志牌后，按照“理瓶機清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”進行清潔。經(jīng)檢查合格掛上“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志牌及清潔有效期。