烏魯木齊一體化污水預(yù)制泵站.提供的潛污泵在全淹沒或部分淹沒的條件下能夠連續(xù)運行，同時也能夠間歇運行和長期停機后恢復正常啟動運行。電機能夠連續(xù)和間歇運行，每小時啟動次數(shù)為15次以上，且不會對泵帶來任何有害影響。潛污泵在設(shè)計負荷范圍內(nèi)，無振動和氣蝕現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。

A.蝸殼

    泵殼采用灰鑄鐵整體澆鑄，其材料應(yīng)至少為HT250鑄鐵，泵殼內(nèi)表面經(jīng)加工后為光滑、無疵瑕形式，所有水流通過部分應(yīng)設(shè)計成無銳角形式，以使流速和流向變化趨于平穩(wěn)。通道的斷面要足夠大，以使相應(yīng)粒徑的雜物能通過葉輪。泵殼能從電機上方便的拆下而進行葉輪檢查。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷，包括要求的靜水試驗壓力以及連續(xù)工作的大壓力。

    B.

提供的潛污泵在全淹沒或部分淹沒的條件下能夠連續(xù)運行，同時也能夠間歇運行和長期停機后恢復正常啟動運行。電機能夠連續(xù)和間歇運行，每小時啟動次數(shù)為15次以上，且不會對泵帶來任何有害影響。潛污泵在設(shè)計負荷范圍內(nèi)，無振動和氣蝕現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。

A.一體化污水預(yù)制泵站蝸殼

    泵殼采用灰鑄鐵整體澆鑄，其材料應(yīng)至少為HT250鑄鐵，泵殼內(nèi)表面經(jīng)加工后為光滑、無疵瑕形式，所有水流通過部分應(yīng)設(shè)計成無銳角形式，以使流速和流向變化趨于平穩(wěn)。通道的斷面要足夠大，以使相應(yīng)粒徑的雜物能通過葉輪。泵殼能從電機上方便的拆下而進行葉輪檢查。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷，包括要求的靜水試驗壓力以及連續(xù)工作的大壓力。

    B.一體化污水預(yù)制泵站葉輪

    潛水泵葉輪應(yīng)采用大通道無堵塞的離心葉輪。葉輪材質(zhì)至少為HT250鑄鐵，葉輪應(yīng)進行動平衡，動平衡精度應(yīng)不低于G6.3級。葉輪應(yīng)采用長流道無劇烈拐角的設(shè)計，具有較大的抽吸能力，并精心地進行加工和表面處理。葉輪通過鍵與泵軸連接，在反轉(zhuǎn)時不會松動。葉輪帶有間隙調(diào)節(jié)功能，可以防止由于長時間被顆粒物磨損導致葉輪間隙的增大，防止更多的回流泄漏和卡堵。

    葉輪和軸必須采用內(nèi)部鎖定裝置，以防葉輪在反轉(zhuǎn)時發(fā)生松動現(xiàn)象。

    葉輪應(yīng)進行動平衡試驗，動平衡精度應(yīng)不低于G6.3級。

C.一體化污水預(yù)制泵站電機

電機防護等級為IP68、電機均應(yīng)按照H絕緣標準制造，能連續(xù)泵送溫度高為40℃的介質(zhì)，電機應(yīng)能每小時啟動15次，同時必須滿足24h連續(xù)運轉(zhuǎn)的使用要求，潛水電機應(yīng)能連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。

    為了保證泵站里面盡量減少存積污水，防止沉淀，無論電機浸沒在泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中，都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行；

    D.一體化污水預(yù)制泵站泵軸

葉輪為電機直聯(lián)傳動，泵和電機是同一根軸，泵軸須是電機軸的延伸且泵軸直接支撐在軸承上。泵軸具有足夠的強度和剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體*不接觸。

E.一體化污水預(yù)制泵站機械密封

    采用兩個上下雙重獨立的機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用耐腐蝕燒結(jié)碳化硅/耐腐蝕燒結(jié)碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為PH6~9。不接受其它材質(zhì)的機械密封。

機械密封的使用壽命應(yīng)大于25000小時。

F.一體化污水預(yù)制泵站軸承

    泵和電機的軸承應(yīng)為脂潤滑的高質(zhì)量SKF免維護軸承，能承受軸向和徑向負載并與液體*隔離。軸承額定工作壽命應(yīng)大于50000小時。

G.一體化污水預(yù)制泵站電纜密封

電機配有動力電纜和控制電纜，且均需采用潛水電纜。每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠的密封，確保電纜能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

一體化污水預(yù)制泵站葉輪

    潛水泵葉輪應(yīng)采用大通道無堵塞的離心葉輪。葉輪材質(zhì)至少為HT250鑄鐵，葉輪應(yīng)進行動平衡，動平衡精度應(yīng)不低于G6.3級。葉輪應(yīng)采用長流道無劇烈拐角的設(shè)計，具有較大的抽吸能力，并精心地進行加工和表面處理。葉輪通過鍵與泵軸連接，在反轉(zhuǎn)時不會松動。葉輪帶有間隙調(diào)節(jié)功能，可以防止由于長時間被顆粒物磨損導致葉輪間隙的增大，防止更多的回流泄漏和卡堵。

    葉輪和軸必須采用內(nèi)部鎖定裝置，以防葉輪在反轉(zhuǎn)時發(fā)生松動現(xiàn)象。

    葉輪應(yīng)進行動平衡試驗，動平衡精度應(yīng)不低于G6.3級。

C.一體化污水預(yù)制泵站電機

電機防護等級為IP68、電機均應(yīng)按照H絕緣標準制造，能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質(zhì)，電機應(yīng)能每小時啟動15次，同時必須滿足24h連續(xù)運轉(zhuǎn)的使用要求，潛水電機應(yīng)能連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。

    為了保證泵站里面盡量減少存積污水，防止沉淀，無論電機浸沒在泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中，都能夠在40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行；

    D.一體化污水預(yù)制泵站泵軸

葉輪為電機直聯(lián)傳動，泵和電機是同一根軸，泵軸須是電機軸的延伸且泵軸直接支撐在軸承上。泵軸具有足夠的強度和剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體*不接觸。

E.一體化污水預(yù)制泵站機械密封

    采用兩個上下雙重獨立的機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用耐腐蝕燒結(jié)碳化硅/耐腐蝕燒結(jié)碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為PH6~9。不接受其它材質(zhì)的機械密封。

機械密封的使用壽命應(yīng)大于25000小時。

F.一體化污水預(yù)制泵站軸承

    泵和電機的軸承應(yīng)為脂潤滑的高質(zhì)量SKF免維護軸承，能承受軸向和徑向負載并與液體*隔離。軸承額定工作壽命應(yīng)大于50000小時。

G.一體化污水預(yù)制泵站電纜密封

電機配有動力電纜和控制電纜，且均需采用潛水電纜。每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠的密封，確保電纜能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。