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針對天然色素生產(chǎn)的行業(yè)難題，博納科技依托成熟的膜分離技術(shù)，創(chuàng)新研發(fā)天然色素專用膜分離純化、低溫濃縮一體化設(shè)備，將現(xiàn)代物理膜分離工藝與傳統(tǒng)植物提取工藝深度結(jié)合，一...
在傳統(tǒng)黃藥子提取工藝中，普遍存在雜質(zhì)去除不干凈、有效成分熱敏性損耗大、濃縮能耗高、提取物純度低等痛點，嚴(yán)重影響成品品質(zhì)與藥效穩(wěn)定性。針對以上行業(yè)難題，博納科技定...
在中藥口服液生產(chǎn)過程中，藥液渾濁、雜質(zhì)殘留、儲存沉淀、有效成分流失等問題，一直是影響產(chǎn)品品質(zhì)與成品合格率的核心痛點。傳統(tǒng)過濾工藝存在過濾精度低、易堵塞、能耗高、...
隨著中藥現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)升級，傳統(tǒng)高溫煎煮、多層過濾、醇沉提純的老舊工藝，已無法滿足高等中藥制劑的生產(chǎn)要求。針對中藥制劑生產(chǎn)中的除雜、除沉淀、除熱源、穩(wěn)品質(zhì)核...
針對白醋行業(yè)澄清脫色的普遍痛點，博納科技推出白醋專用超濾膜過濾澄清脫色系統(tǒng)，依托純物理常溫膜分離技術(shù)，替代傳統(tǒng)化學(xué)吸附、多層過濾工藝，一次性完成白醋脫色、澄清、...
目前行業(yè)主流的熱水浸提、醇沉除雜、高溫真空濃縮傳統(tǒng)工藝，普遍存在雜質(zhì)去除不干凈、熱敏成分易損耗、批次品質(zhì)不穩(wěn)定、能耗成本高、環(huán)保壓力大等諸多問題。針對行業(yè)痛點，...
針對茶皂素提取濃縮的行業(yè)難題，博納科技推出茶皂素膜濃縮系統(tǒng)，依托成熟的超濾+膜分離濃縮技術(shù)，替代傳統(tǒng)高溫濃縮、醇沉除雜工藝，實現(xiàn)茶皂素提取液常溫除雜、精準(zhǔn)濃縮、...
在中藥提取、植物萃取、微生物發(fā)酵等天然產(chǎn)物加工行業(yè)中，料液脫色是影響成品品質(zhì)、外觀品相與市場競爭力的關(guān)鍵工序。很多優(yōu)質(zhì)原料提取后，會因天然大分子色素、膠體雜質(zhì)導(dǎo)...
博納科技所生產(chǎn)的DAC制備液濃縮系統(tǒng)，采用膜濃縮法，實現(xiàn)DAC制備液高效濃縮，并除去流動相中的緩沖鹽，效率高、成本低，且不會造成產(chǎn)品降解，充分保留DAC高純制備...
中國是全球較大的乳制品消費國之一，但長期以來，乳蛋白深加工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱，脫鹽乳清、乳鐵蛋白等嬰配粉核心原料高度依賴進口。與此同時，大量脫脂奶粉僅作為普通原料低價...
目前，大米蛋白肽的工業(yè)化生產(chǎn)主要采用酶解法。酶解完成后，料液中含有未水解的蛋白、大分子肽、目標(biāo)活性小分子肽、無機鹽、色素及少量糖類等多種組分。如何高效分離出分子...
中國是全球較大的乳制品消費國之一，但長期以來，乳蛋白深加工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱，脫鹽乳清、乳鐵蛋白等嬰配粉核心原料高度依賴進口。與此同時，大量脫脂奶粉僅作為普通原料低價...
博納科技開發(fā)奶制品行業(yè)專用清洗劑，實現(xiàn)水洗-清洗劑洗-堿洗-水洗-（酸洗）的全自動CIP清洗，膜通量恢復(fù)95%以上。
傳統(tǒng)工業(yè)脫色多采用活性炭吸附法，工藝簡單但弊端突出：活性炭屬于無差別吸附，在吸附色素雜質(zhì)的同時，會大量截留茶多酚、生物堿、多糖、活性小分子等有效成分，造成原料有...
隨著生物醫(yī)藥與植物提取行業(yè)工藝升級，低溫膜分離純化技術(shù)憑借分子級精準(zhǔn)篩分、常溫護活、綠色節(jié)能、適配工業(yè)化量產(chǎn)等優(yōu)勢，逐步替代傳統(tǒng)工藝，成為原料藥提純、植物粗提物...
依托低溫膜分離+膜濃縮新型工藝打造的自動化速溶茶粉生產(chǎn)線，較好解決傳統(tǒng)制茶工藝的諸多痛點。該技術(shù)融合現(xiàn)代膜分離科技與傳統(tǒng)茶葉加工工藝，全程低溫常溫作業(yè)，在精準(zhǔn)去...
隨著天然、綠色、高活性的消費需求升級，全程低溫膜分離精制工藝成為玫瑰深加工的主流技術(shù)。博納科技針對食用玫瑰的理化特性，專項研發(fā)玫瑰花提取物全自動生產(chǎn)線，依托納米...
相較于傳統(tǒng)活性炭吸附、精密過濾、高溫滅菌等工藝，超濾膜分離技術(shù)憑借精準(zhǔn)的分子量篩分原理，成為目前中藥注射劑工業(yè)化生產(chǎn)中，兼顧有效成分保留與深度除雜除熱原的主流精...
膜分離+常溫濃縮一體化技術(shù)的落地應(yīng)用，全部革新了中藥浸膏傳統(tǒng)生產(chǎn)模式。依托純物理分子篩分原理，可在低溫低耗工況下完成浸膏除雜、澄清、精制、濃縮全流程工序，較好解...
目前多數(shù)藥企仍采用板框過濾、硅藻土過濾、傳統(tǒng)醇沉工藝，這類粗放式過濾方式只能去除藥液中大顆粒雜質(zhì)，無法去除水體中溶解性大分子雜質(zhì)，極易導(dǎo)致成品存放期出現(xiàn)二次渾濁...
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