※ 機(jī)臺(tái)名稱：外延鐘罩清洗機(jī)。

※ 控制模式: 手動(dòng)控制模式   自動(dòng)控制模式。

※ 機(jī)臺(tái)數(shù)量：一臺(tái)。

※ 機(jī)臺(tái)重量：1000Kg(預(yù)估值)。

※ 清洗能力：客戶提供圖紙及詳細(xì)參數(shù)，1 Pcs/cassette。

※ 清洗方式: 濕法噴淋+噴(烘)干。

※ 機(jī)臺(tái)封面：使用德國ROCHLING品牌之聚丙烯磁白PP板材(厚度10mm) 。

※ 主要結(jié)構(gòu)材質(zhì)：使用德國ROCHLING品牌之聚丙烯磁白PP板材(厚度10mm) 。

※ 機(jī)臺(tái)視窗：使用德國ROCHLING品牌透明、抗靜電之聚氯乙烯PVC(厚度5mm) 。

※ 機(jī)臺(tái)主機(jī)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)：整體40*40碳鋼金屬結(jié)構(gòu)骨架。

※ 防漏盤：配有分體式聚丙烯磁白PP板材防漏盤。

※ 排風(fēng)系統(tǒng)：排風(fēng)強(qiáng)勁合理設(shè)計(jì)，為了排風(fēng)效果達(dá)到，排風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有風(fēng)量導(dǎo)流板，為了方便操作人員根據(jù)情況及時(shí)調(diào)節(jié)排風(fēng)量，操作人員可小范圍調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)排風(fēng)背板上的可拆卸式排風(fēng)柵欄再配合機(jī)臺(tái)視窗上的可調(diào)進(jìn)氣模塊使用達(dá)到使用效果。

※ 機(jī)臺(tái)操作面板設(shè)有EMO急停按鈕；排放口配有可拆卸過濾網(wǎng)裝置，防止碎硅渣進(jìn)入下水管道系統(tǒng)；具有漏電斷路保護(hù)裝置，電氣箱內(nèi)部通入壓縮空氣作為正壓保護(hù)。

※ 安全互鎖裝置: 裝有工件感應(yīng)器，只有感應(yīng)到工件后才允許開始清洗工藝。

※ 腐蝕工藝自動(dòng)補(bǔ)藥液保證了工藝槽在運(yùn)行過程中濃度的穩(wěn)定性。

※ 可根據(jù)需要定時(shí)定量補(bǔ)充槽體藥液。

※ 工藝參數(shù)（溫度，時(shí)間，DIW水清洗模式、時(shí)間可調(diào)）手動(dòng)由觸摸屏界面可設(shè)定。

※ 全程自動(dòng)化控制，工藝過程中沒有人工干預(yù)，保證產(chǎn)品性能的一致性；

※  清洗流程：首先人工手動(dòng)將石英鐘罩放入清洗立式活動(dòng)腔體定位區(qū)域內(nèi)，通過人工目測(cè)確認(rèn)后手動(dòng)將石英鐘罩位置檢測(cè)探頭定位鎖緊（與安全監(jiān)測(cè)裝置互鎖）;檢查水、電、氣正常，活動(dòng)門（雙層）封閉，然后啟動(dòng)按鈕→進(jìn)入一次DIW清洗程序→一般廢水主排放管路→進(jìn)入稀酸洗程序→自動(dòng)噴稀混酸（石英鐘罩內(nèi)壁）→自動(dòng)卸酸排放至廢酸管路→進(jìn)入二次DIW清洗程序→一般廢水主排放管路→進(jìn)入濃酸洗程序→自動(dòng)噴濃混酸（石英鐘罩內(nèi)壁）→自動(dòng)卸酸排放至稀酸儲(chǔ)液箱→進(jìn)入三次DIW清洗程序→石英鐘罩內(nèi)壁DIW噴淋清洗（同時(shí)排水閥打開）→報(bào)警→HOT氮?dú)鈨?nèi)外壁吹干→合格報(bào)警→人工將石英鐘罩取出清洗機(jī)，完成整個(gè)清洗工作。
 

※  特點(diǎn)&優(yōu)點(diǎn)
*視窗為雙層設(shè)計(jì)，操作安全                   *設(shè)備占地面積小（4.9㎡）
*噴淋裝置噴淋均勻                        *N2加熱材料高純無污染，in-line加熱
*封壓裝置動(dòng)作平穩(wěn)，密封性強(qiáng)，耐腐蝕，多重檢測(cè)  *溫度自動(dòng)校準(zhǔn)
*軟硬件互鎖裝置保證操作人員人身安全       *清洗能力是傳統(tǒng)設(shè)備的2倍

※  廠務(wù)需求規(guī)范數(shù)據(jù)