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  • “組合”工藝讓廢水脫胎換骨,實現(xiàn)回用

    高濃度有機廢水一般是指由造紙、皮革及食品等行業(yè)排出的COD在2000mg/L以上的廢水。這些廢水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白質、纖維素等有機物,如果直接排放,會造成嚴重污染。高濃度有機廢水按其性質來源可分為三大類:(1)易于生物降解的高濃度有機廢水;(2)有機物可以降解,但含有害物質的廢水;(3)難生物降解的和有害的高濃度有機廢水。高濃度廢水具有很大的危害性:1、需氧性危害:由于生物降解作用,高濃度有機廢水會使受納水體缺氧甚至厭氧,多數(shù)水生物將死亡,從而產生惡臭,惡化水質和環(huán)境。2、感觀性
  • 啤酒澄清應用膜分離技術優(yōu)勢特點顯著

    啤酒是人類最古老的酒精飲料,是水和茶之后的飲料。啤酒是一種以小麥芽和大麥芽為主要原料,并加啤酒花,經過液態(tài)糊化和糖化,再經過液態(tài)發(fā)酵釀制而成的酒精飲料。啤酒加工過程中澄清步驟是十分重要的,特別是對于第一次嘗試精釀啤酒的消費者來說,渾濁的啤酒看起來很不舒服,感覺里面會有一些“臟東西”。接下來,我們解釋一下可以幫助提高啤酒的澄清度方法。膜分離技術在啤酒過濾澄清中應用較為廣泛。膜分離設備應用于啤酒過濾,可以除去混濁懸浮物,主要是酒花樹脂、單寧和蛋白質等。還可除去酵母菌和乳酸菌等微生物,口味的改善和透明
  • 膜分離技術為調味品生產注入“膜力”

    隨著我國科學技術飛速發(fā)展,在生物、化學以及物理等學科領域有了很多科學研究項,并逐漸出現(xiàn)了膜分離技術。膜分離技術的優(yōu)勢非常明顯,在食品工業(yè)中合理應用膜分離技術可以提高產品質量。膜分離技術主要是利用物理原理,不需要加入其他化學物質,因此可以節(jié)約大量的能源,而且綠色無污染。膜分離的過程中不會出現(xiàn)相變,可以有效分離和濃縮生物活性物質。在食品工業(yè)中應用膜分離技術可以避免營養(yǎng)成分被破壞,很好地保證了食品原有的味道。膜分離技術現(xiàn)如今已經成功運用到醬油、食醋等發(fā)酵型調味品的除菌、除雜、精制的生產過程中,成功解決
  • 濃縮分離技術廣泛應用于原料藥生產

    原料藥,很多人不知道究竟是什么藥物。其實,原料藥就是指用于生產各類制劑的原料藥物,是制劑中的有效成份,病人是無法直接服用的。近幾年,原料藥的生產技術已經越來越受到關注。究其原因,是原料藥具有很高的安全性,可以有效地預防和治療疾病。因此,很多國家也廣泛應用于藥物生產和使用中。如今,原料藥企業(yè)從批量生產步入連續(xù)化生產,可以大大縮短生產周期,提高生產效率,降低人工成本,獲得更大的效益。另外從環(huán)保角度來說,連續(xù)化生產還可以降低物料暴露引發(fā)污染的概率,大大提高原料藥產品的質量。膜濃縮分離技術是一種廣泛應用
  • 膜分離設備在果蔬汁生產中應用

    果蔬汁,目前已經成為大人孩子生活中的飲品之一。果蔬汁是以水果、蔬菜為基料,通過加糖、酸、香精、色素等調制的產品。在果蔬汁生產中,膜分離設備現(xiàn)已廣泛應用于果蔬汁的澄清及過濾等方面,而且作為一種具有產生新的附加值的有效技術,贏得了很高的評價。膜分離設備在果蔬汁分離純化中具有顯著優(yōu)勢:1、濃縮提純過程在室溫下進行,不發(fā)生相變、化學反應等。設備可使產品分解,特別適用于熱敏物質。2、與溶劑脫鹽相比,不僅產品質量好,而且收率也有提高。3、該工藝收率高,損失小。4、溶液中的酸、堿、醇等有效物質可回收,實現(xiàn)資源
  • 超純水設備作為半導體行業(yè)“血脈”,成為行業(yè)制勝法寶

    如今,各國都在發(fā)展信息技術產業(yè),這主要是因為信息技術的發(fā)展對于國家來說是至關重要的,而半導體則是當代信息技術產業(yè)的核心。作為一個高能耗的行業(yè),在半導體產品制造過程中,由于生產設備的精密性和生產工藝的復雜性,對其配套設施提出了很高的要求,尤其對作為半導體行業(yè)血脈的超純水設備更是高之又高。超純水可用于化學試劑處理后的晶圓清洗,化學試劑稀釋,光刻光學系統(tǒng)浸沒以及作為冷卻液的補充應用在一些關鍵應用中。由于半導體生產設備的精密性和生產工藝的復雜性,超純水的質量直接影響到產品的品質和性能,因此半導體行業(yè)往往
  • 超純水設備成為電子行業(yè)高質量發(fā)展的*

    電子行業(yè)的發(fā)展離不開超純水。超純水在線路板、電子元器件生產中的重要作用日益突出,超純水水質已成為影響線路板、電子元器件產品質量、生產成品率及生產成本的重要因素之一,水質要求也越來越高。在電子元器件生產中,超純水主要用作清洗用水及用來配制各種溶液、漿料,不同的電子元器件生產中純水的用途,對水質的要求也不同。在晶體管、集成電路生產中,超純水主要用于清洗硅片,另有少量用于藥液配制,硅片氧化的水汽源,部分設備的冷卻水,配制電鍍液等。集成電路生產過程中的80%的工序需要使用超純水清洗硅片,水質的好壞與集成
  • 制備電子工業(yè)超純水的工藝優(yōu)缺點介紹

    目前,制備電子工業(yè)超純水的工藝可以分為三種,分別是采用離子交換樹脂制備電子工業(yè)超純水的傳統(tǒng)水處理方式、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合制備電子工業(yè)超純水的方式及采用反滲透設備與電去離子(EDI)設備進行搭配制備電子工業(yè)超純水的的方式,三種方式有缺點各不相同。第一種:采用離子交換樹脂制備電子工業(yè)超純水的傳統(tǒng)水處理方式,優(yōu)點在于初次投資少,占用的地方少,但缺點就是需要經常進行離子再生,耗費大量酸堿,而且對環(huán)境有一定的破壞。第二種:采用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合制備電子工業(yè)超純水
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