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常州新馬干燥工程有限公司
中級會(huì)員·11年
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很多人習(xí)慣性的把烘干機(jī)和干燥機(jī)等同于一種設(shè)備，從表面意思看，烘干機(jī)與干燥機(jī)都是把帶有水份的物料去水蒸干，看上去起到的作用也都是相同的。那么烘干機(jī)等同于干燥機(jī)嗎，干燥機(jī)和烘干機(jī)到底有何區(qū)別嗎？干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。而烘干機(jī)是用來干燥各類產(chǎn)品的機(jī)械，把高濕物料進(jìn)行干燥脫水
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V型混合機(jī)基本安裝知識注意點(diǎn)如下：1）設(shè)備安裝無需地腳螺栓，但需安置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上；2）設(shè)備電氣控制箱內(nèi)有接地裝置，用戶必須將其聯(lián)接到現(xiàn)場的保護(hù)接地系統(tǒng)上；3）保證水平檢查減速機(jī)是否加油；4）設(shè)備使用前，應(yīng)進(jìn)行空載試車，檢查其運(yùn)行是否正常；5）設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說明，“擺動(dòng)”與“出料”的停止按鈕兼作點(diǎn)動(dòng)用，在點(diǎn)動(dòng)時(shí)，必須先停止按鈕，避免過大的起動(dòng)電流；6）在關(guān)閉料筒筒蓋時(shí)，應(yīng)擰緊鎖緊螺母，盡量做到密閉均勻。7）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在料筒擺動(dòng)的方位，嚴(yán)禁站人。
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一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作：1、首先要檢查空壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，壓縮機(jī)油面是否在控制線內(nèi)。排空壓縮空氣的管道內(nèi)的冷凝水。2、檢查水源是否流暢，要保持水的正常壓力。3、檢查、濕法制粒機(jī)的出料Δ門，是否關(guān)閉吻合，出料口門上的限位開關(guān)是否到位。4、接通電源和氣源后要檢查出料口的出料活塞運(yùn)行，關(guān)閉物料鍋蓋打開和閉合是否正常，鍋蓋的限位開關(guān)是起到鎖位作用。二、生產(chǎn)操作：1、接通電源、氣源、水源。把氣源轉(zhuǎn)換閥旋轉(zhuǎn)到通氣的位置，檢查氣的壓力，應(yīng)保持P氣≥0.5Mpa，并關(guān)閉水轉(zhuǎn)換閥，防止水溢出。水源只作機(jī)器清潔時(shí)所用
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1、按說明書操作。按機(jī)器說明書規(guī)定，檢查、調(diào)整各部件的技術(shù)狀態(tài)，經(jīng)常檢查各潤滑部位的潤滑情況，給各潤滑點(diǎn)潤滑。要保持清潔，及時(shí)清除泥污。2、對50型、150型霧化器應(yīng)檢查潤滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常位置上（注意：注油不應(yīng)超過油位線，否則油會(huì)滲入主軸下部直至造成霧化盤漏油）。開機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作人員必須隨時(shí)檢查和注意油泵供油情況。3、噴頭在使用過程中如有雜聲和振動(dòng)，應(yīng)立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內(nèi)有否附有
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熱風(fēng)循環(huán)烘箱發(fā)生故障后如何排除呢？主要有如下方法：故障一：溫度升不高發(fā)生原因有以下7種：原因1：蒸汽壓力太低原因2：疏水器失靈原因3：電加熱電壓太低原因4：排濕閥處常開狀態(tài)原因5：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不符原因6：顯示儀表不正確原因7：沒有采取保溫措施排除方法有以下7種：方法1：按要求提高蒸汽壓力方法2：疏水器有雜物阻塞方法3：提高網(wǎng)路電壓，按要求供電方法4：關(guān)閉排濕閥方法5：電源線兩相任意對調(diào)方法6：檢查熱電阻是否固定良好，接線是否正確。必要時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱校驗(yàn)溫度儀方法7：CT系列烘箱回管外部加保溫層故障二
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近年來，自然干燥遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能夠滿足人們的需求，因此干燥機(jī)得到廣泛的應(yīng)用。干燥機(jī)是一種應(yīng)用性非常好的干燥設(shè)備。在使用干燥機(jī)干燥的過程中，當(dāng)顆粒不能被*干燥時(shí)，我們就要尋找其中的原因。影響干燥效果的因素一般有以下幾種：①露點(diǎn)：在干燥機(jī)中，首先將濕空氣除去，使之含有很低的殘留水分(即露點(diǎn))。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。露點(diǎn)讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題，所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測整個(gè)干燥過程中的干燥空氣露點(diǎn)值。②干燥溫度：熱
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新世紀(jì)以來，我國綜合國力大大提高，醫(yī)藥行業(yè)發(fā)展迅猛，制粒機(jī)也隨之發(fā)展起來，應(yīng)用范圍越來越廣，有著可觀的發(fā)展前景。如今，國內(nèi)有200多家工廠制作濕法混合制粒機(jī)，在選購濕法混合制粒機(jī)時(shí)應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：1、選夾層鍋。單層鍋在生產(chǎn)過程中易晃動(dòng)，不穩(wěn)定，而夾層鍋對某些特殊物料具備加熱和冷卻的能力，相比之下更能滿足生產(chǎn)要求，同時(shí)在長期制藥過程中底部不易變形，使用壽命長。2、傳動(dòng)系統(tǒng)由于考慮到成本的問題，大多數(shù)的濕法制粒機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(dòng)，因此造成長期生產(chǎn)過程中攪拌動(dòng)力不足，且易打滑
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1,設(shè)備出廠前必須做耐壓試驗(yàn)：液壓系統(tǒng)裝配后應(yīng)以1.25倍額定壓力，歷時(shí)30min做耐壓試驗(yàn)不得有泄漏情況，壓降不大于5%；2,自然沉降試驗(yàn)：在額定載荷125%作用力下，12小時(shí)后料叉自然沉降應(yīng)不大于20mm；3,料桶zui大下降速度試驗(yàn)：在任何情況下（包括液壓系統(tǒng)管路瞬間破裂時(shí)），料桶zui大允許下降速度250mm/s；4,設(shè)備配有兩個(gè)料桶和一個(gè)卸料閥，與物料接觸部分材質(zhì)均為SUS304不銹鋼；5,設(shè)備外表面AISI304不銹鋼板，厚度≥2mm；6,所有設(shè)備與相關(guān)廠房地面的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，須確保
