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詳細(xì)摘要： 硼砂干燥機(jī)振動(dòng)流化床適用于顆料狀物料干燥。是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，通常是物料^終干燥之用。由于在干燥過(guò)程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利邊界層湍流，強(qiáng)化穿熱傳質(zhì)，而且還確保干燥機(jī)在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。

詳細(xì)摘要： 氯化膽堿干燥機(jī)上下床體之間采用*的快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，能迅速移動(dòng)上部分床體，方便系統(tǒng)*清洗；床板采用激光打孔的方式制作，避免了床板在普通打孔工藝中的變形現(xiàn)象

詳細(xì)摘要： 顆粒振動(dòng)流化床烘干機(jī)報(bào)價(jià)項(xiàng)目概述（對(duì)物料的描述）阿膠顆粒，滋陰養(yǎng)血，補(bǔ)肺潤(rùn)燥。用于血虛萎黃，眩暈心悸，心煩不眠，肺燥咳嗽，貧血。

詳細(xì)摘要： 聚苯乙烯烘干機(jī)是一種附加振動(dòng)強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)的流化床干燥設(shè)備，由于在干燥過(guò)程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，還確保了在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。

詳細(xì)摘要： 硫化亞鐵干燥機(jī)物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。

詳細(xì)摘要： 硫化亞鐵烘干機(jī)物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。

詳細(xì)摘要： 磷酸三鉀干燥機(jī)物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。

詳細(xì)摘要： 磷酸三鉀自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。

詳細(xì)摘要： 菜籽烘干機(jī)能將含水量為40%的原料干燥至12%，熱源可由商家根據(jù)需求自主選擇，在產(chǎn)品的收集上由主機(jī)出料，使用布袋除塵器進(jìn)行收集。由于物料的特性，設(shè)備網(wǎng)板由不銹鋼制作，其余為碳鋼。

詳細(xì)摘要： 菜籽干燥機(jī)能將含水量為40%的原料干燥至12%，熱源可由商家根據(jù)需求自主選擇，在產(chǎn)品的收集上由主機(jī)出料，使用布袋除塵器進(jìn)行收集。由于物料的特性，設(shè)備網(wǎng)板由不銹鋼制作，其余為碳鋼。

詳細(xì)摘要： 此次的振動(dòng)流化床，床體長(zhǎng)度達(dá)9米，每小時(shí)可處理15噸的顆粒狀融雪劑，并可將含水量為5%的物料烘干至1.5%。該設(shè)備由干燥段和冷卻段組成，干燥段的進(jìn)風(fēng)溫度為160~200℃（可根據(jù)需求調(diào)節(jié)），冷卻進(jìn)行時(shí)為常溫，隨后產(chǎn)品包裝。在材質(zhì)的選擇上，干燥主機(jī)產(chǎn)品接觸面為不銹鋼，其余為碳鋼（防腐處理）。

詳細(xì)摘要： 此次的振動(dòng)流化床，床體長(zhǎng)度達(dá)9米，每小時(shí)可處理15噸的顆粒狀融雪劑，并可將含水量為5%的物料烘干至1.5%。該設(shè)備由干燥段和冷卻段組成，干燥段的進(jìn)風(fēng)溫度為160~200℃（可根據(jù)需求調(diào)節(jié)），冷卻進(jìn)行時(shí)為常溫，隨后產(chǎn)品包裝。在材質(zhì)的選擇上，干燥主機(jī)產(chǎn)品接觸面為不銹鋼，其余為碳鋼（防腐處理）。

詳細(xì)摘要： 物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一

詳細(xì)摘要： 物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。

詳細(xì)摘要： 該振動(dòng)流化床用于膨化食品的干燥，干燥溫度100～120℃。設(shè)備采用蒸汽加熱方式，整個(gè)干燥系統(tǒng)采用流化床干燥器加冷卻段相結(jié)合的形式，尾氣處理系統(tǒng)主要由排風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器及引風(fēng)機(jī)組成，通過(guò)旋風(fēng)分離器及布袋除塵器對(duì)尾氣中的粉塵進(jìn)行處理。

詳細(xì)摘要： 該振動(dòng)流化床用于膨化食品的干燥，干燥溫度100～120℃。設(shè)備采用蒸汽加熱方式，整個(gè)干燥系統(tǒng)采用流化床干燥器加冷卻段相結(jié)合的形式，尾氣處理系統(tǒng)主要由排風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器及引風(fēng)機(jī)組成，通過(guò)旋風(fēng)分離器及布袋除塵器對(duì)尾氣中的粉塵進(jìn)行處理。

詳細(xì)摘要： 健達(dá)干燥海藻糖烘干機(jī)采用的是振動(dòng)流化床設(shè)備，能干燥含水量為5~10%的海藻糖到1%以下，且每小時(shí)能生產(chǎn)1.5t。設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度控制在80～100℃，尾氣采用旋風(fēng)分離器進(jìn)行處理。

詳細(xì)摘要： 健達(dá)干燥無(wú)水葡萄糖烘干機(jī)采用的是振動(dòng)流化床設(shè)備，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，為了保證機(jī)身強(qiáng)度采用了框架式，且主機(jī)為整機(jī)式以防止污染物料。設(shè)備可將原含水量5%的物料干燥到0.5%，每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)2.5噸。在設(shè)備材料選擇上，物料接觸部分采用不銹鋼以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

詳細(xì)摘要： 健達(dá)熱銷(xiāo)海藻糖干燥機(jī)采用的是振動(dòng)流化床設(shè)備，能干燥含水量為5~10%的海藻糖到1%以下，且每小時(shí)能生產(chǎn)1.5t。設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度控制在80～100℃，尾氣采用旋風(fēng)分離器進(jìn)行處理。

詳細(xì)摘要： 健達(dá)品質(zhì)中藥飲片干燥機(jī)采用的是振動(dòng)流化床設(shè)備，它可將初始水分為50%的物料干燥至5%，且每小時(shí)的產(chǎn)量為500Kg。熱源采用飽和蒸汽加熱（可根據(jù)需方調(diào)整），設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為120～140℃，出風(fēng)溫度為75℃?？紤]到設(shè)備的長(zhǎng)久使用，在與物料接觸面的材料上使用了不銹鋼，其余部分為碳鋼制作。