此次的振動(dòng)流化床，床體長(zhǎng)度達(dá)9米，每小時(shí)可處理15噸的顆粒狀融雪劑，并可將含水量為5%的物料烘干至1.5%。該設(shè)備由干燥段和冷卻段組成，干燥段的進(jìn)風(fēng)溫度為160~200℃（可根據(jù)需求調(diào)節(jié)），冷卻進(jìn)行時(shí)為常溫，隨后產(chǎn)品包裝。在材質(zhì)的選擇上，干燥主機(jī)產(chǎn)品接觸面為不銹鋼，其余為碳鋼（防腐處理）。

融雪劑干燥機(jī)

選用產(chǎn)品：ZLG-13.5振動(dòng)流化床

一、物料概述

融雪劑，是一種化學(xué)品，其成份主要是醋酸鉀和氯鹽，并以這兩種進(jìn)行分類。融雪劑的功能就是融化道路上的積雪，便于道路疏通。

隨著科學(xué)的不斷進(jìn)步，研究的不斷深入，新產(chǎn)品應(yīng)該綠色環(huán)保，對(duì)路面、綠化植物及公共設(shè)施基本無(wú)傷害，并且融雪速度快，投加劑量小，使用成本低。從源頭上解決傳統(tǒng)的產(chǎn)品對(duì)道路橋梁的腐蝕問(wèn)題，zui大限度地降低融雪劑對(duì)道路及環(huán)境的影響和破壞。融雪殘留的產(chǎn)物可促進(jìn)植物生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)二次利用，這樣才能從根本上杜絕融雪劑的危害。

二、融雪劑干燥機(jī)概述

此次的振動(dòng)流化床，床體長(zhǎng)度達(dá)9米，每小時(shí)可處理15噸的顆粒狀融雪劑，并可將含水量為5%的物料烘干至1.5%。該設(shè)備由干燥段和冷卻段組成，干燥段的進(jìn)風(fēng)溫度為160~200℃（可根據(jù)需求調(diào)節(jié)），冷卻進(jìn)行時(shí)為常溫，隨后產(chǎn)品包裝。在材質(zhì)的選擇上，干燥主機(jī)產(chǎn)品接觸面為不銹鋼，其余為碳鋼（防腐處理）。產(chǎn)品的細(xì)節(jié)一直是我司設(shè)備制造的重心，此次，我司在干燥機(jī)下箱體側(cè)面安裝有觀察門(mén)，以便于清理掉到網(wǎng)板下的物料，并在干燥箱上箱體安裝有耐溫視鏡，便于操作員能隨時(shí)觀察干燥機(jī)內(nèi)部情況。

三、原理

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

四、特點(diǎn)

①振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng).

②流態(tài)化勻稱,無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)旬,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品.

③可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié).

④對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

⑤采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。