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 1、        公司產(chǎn)品簡介：

用途：不銹鋼潔凈管道用于輸送半導(dǎo)體業(yè)中高純或超純潔凈氣體，及生物制藥產(chǎn)業(yè)中潔凈管道（各種水）。

                          大宗氣體：CDA  N₂  H₂  O₂  Ar??????

必須用于管道之介質(zhì)

特殊氣體：具腐蝕性：HCL 等等

              有毒氣體：SiF₄  PF₃  B2F₆等等 

    生物制藥：注射水，蒸餾水，去離子水??????

氣體技術(shù)要求參數(shù)包括：純度，顆粒含量，油脂，氧化物含量，含水量??????

3、 不銹鋼管道系統(tǒng)的表面處理方式：

AP（Annealed & Pickled）：即酸洗鈍化，管道內(nèi)表面經(jīng)過酸洗鈍化、清洗，不會提高表面粗糙度，但可去除表面殘存的顆粒和油脂，降低能量水平，但不會減少介層數(shù)量。（沒有腐蝕性的特氣&PN2/PH2）

BA（Bringt Annealed）：即光亮退火，在加氫或真空狀態(tài)高溫處理，一方面消除內(nèi)部應(yīng)力，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以改善形態(tài)結(jié)構(gòu)，減少能量水平，在一定程度上提高了表面粗糙度。（特氣的排放管和一般氮?dú)?/span>）

EP（Electro—Polished）：即電化拋光，通過電化學(xué)拋光，可以極大地提高表面形態(tài)及結(jié)構(gòu)，使表層實(shí)際面積得到zui大程度的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜，能量接近合金的正常水平，同時(shí)介質(zhì)數(shù)量也會降為zui少。（腐蝕性氣體用管）

微電子、光電子和生物制約等行業(yè)對傳輸敏感或腐蝕性介質(zhì)的高純、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用BA、EP產(chǎn)品。

4、 管道材質(zhì)：304  304L  316  316L  321  904L（按不銹鋼化學(xué)成分及雜質(zhì)含量分）

（業(yè)內(nèi)zui常見的是316L它的焊接性、耐腐蝕性、機(jī)械處理性能相對于304  304L  316來說更好些）

316L（1.4404/1.4435）VOD（一次熔煉）： 低C：     焊接性能好，硬度小

                                      低S、P：  焊接性能好

                                      Cr：       耐腐蝕性能好。。。

316L  VIM+VAR（再次熔煉）：低錳材料，耐腐蝕性能得到更大提高。其他有害物質(zhì)也更低。

參考管道技術(shù)資料，各種化學(xué)元素對不銹鋼性能的影響。

5、 評判不銹鋼管道產(chǎn)品的著眼點(diǎn)：

材質(zhì)：       同鋼號的不銹鋼仍有差異（如工廠的制造標(biāo)準(zhǔn)，雜質(zhì)含量的控制等因素使得zui終產(chǎn)品的化學(xué)成分含量不同）

內(nèi)表面處理：同等工藝仍有很大不同

管道圓度，端口平整度，壁厚均勻度等直接影響了自動軌道焊接工藝的結(jié)果

規(guī)格和制造標(biāo)準(zhǔn)：盡管有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但是各國仍有自己國家標(biāo)準(zhǔn)，工廠也有自己的制造標(biāo)準(zhǔn)（前提是同時(shí)符合和其國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)），工廠的制造標(biāo)準(zhǔn)直接影響了其zui終產(chǎn)品的層次

測試方法、程序，包裝，發(fā)貨及其他配套服務(wù)如質(zhì)量證明文件等等。

管件規(guī)格的注意點(diǎn)：

彎頭：  彎度，端口平整度，直管端長

三通：  焊縫質(zhì)量，焊縫檢漏和試壓，對稱性，直管端長，端口平整

大小頭： 同軸心，*，兩直管端標(biāo)準(zhǔn)長度，端口平整

其他。。。。。。

6、 管道制造工藝

煉鋼

          鋼錠冷拔拉制          無縫管（通常為1“或1“以下口徑）

制管

              鋼板側(cè)縫激焊          有縫管（通常為2“以上口徑）      

內(nèi)表面處理（AP，BA，EP）

測試包裝等

管件

管子      管件         內(nèi)表面處理         測試包裝    

7、 管道需要考慮的技術(shù)參數(shù)

1）產(chǎn)品材質(zhì)及尺寸制造標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A269/270/A632，及其他標(biāo)準(zhǔn)

2）工廠生產(chǎn)環(huán)境：潔凈室級別和工藝可控可追索性。

3）壓力：工作壓力，爆炸壓力（通常管道口徑越小，其承受壓力越大）

4）硬度：通常為小于80HRB（洛氏硬度），決定了其機(jī)械性能

5）公差：產(chǎn)品制造允許的偏差范圍，比如外徑、壁厚、長度等等，通常標(biāo)準(zhǔn)為+10%

6）尺寸：HIQUA提供的產(chǎn)品均為英制標(biāo)準(zhǔn)（TUBE SIZE），規(guī)格1/8“~8”

7）內(nèi)表面處理工藝及其RA值：RA即Roughness Average,粗糙度平均值，普遍認(rèn)為其越小則其內(nèi)表面越平整。處理工藝見公司產(chǎn)品樣本。

8）測試手段、方法和標(biāo)準(zhǔn)：他們的不同也會使得測試結(jié)果，也是產(chǎn)品是否具有可比性的因素之一。詳見工廠樣本。

9）產(chǎn)品包裝：遵守和工廠標(biāo)準(zhǔn)。通常AP和BA管為單層包裝，EP為雙層包裝。

10）文件資料：工廠質(zhì)量證明文件及其他交貨文件。