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常州力馬干燥科技有限公司
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磁性粘土干燥機(jī)XSG-16磁性粘土干燥機(jī)，包含進(jìn)料系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、產(chǎn)品收集系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、尾氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。可將含水率為20%的物料干燥至0.3%以下；且根據(jù)磁性粘土的特性，考慮到含濕率、物料溫度、耐熱性等多種物理性質(zhì)，力馬設(shè)計的干燥系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)物料在干燥器內(nèi)的停留時間，達(dá)到的干燥效果。為避免熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)不均，我公司此次采用了雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)，一道切向進(jìn)風(fēng)，二道風(fēng)補(bǔ)償這樣保證了進(jìn)風(fēng)均勻且壓力均勻向上。為了使設(shè)備維修和清洗更加便捷，我司在設(shè)計干燥設(shè)備時，在攪拌粉碎室底部裝有排污口，主塔下部裝有
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化工粉體閃蒸干燥機(jī)XSG-6物料及相關(guān)設(shè)計參數(shù)：1、物料名稱：化工粉體2、初水份：～30%3、終水份：≤1%4、設(shè)計水份蒸發(fā)量：100-150kg/h5、進(jìn)風(fēng)溫度：200-250℃6、熱源：直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（200-250℃）7、物料形態(tài)：粉狀化工粉體閃蒸干燥機(jī)XSG-6一種便于清洗的顏料閃蒸干燥裝置，其包括進(jìn)料裝置、熱氣發(fā)生器、閃蒸干燥機(jī)和分離器，進(jìn)料裝置上設(shè)有顏料進(jìn)料口，進(jìn)料裝置通過顏料進(jìn)管連接到閃蒸干燥機(jī)，熱氣發(fā)生器設(shè)有氣體進(jìn)口，熱氣發(fā)生器通過熱氣進(jìn)管連接到閃蒸干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)連接到分離
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稀土污泥空心槳葉干燥機(jī)盤式干燥機(jī)一、物料參數(shù)：1.物料：稀土污泥2.初含水：60%3.成品含水：1%4.處理量：3333Kg/h（80噸/天）5.干燥方式：空心槳葉干燥+盤式干燥6.熱源：飽和蒸汽(0.6Mpa)7.安裝：室內(nèi)8.電源：380V50Hz三相四線二、槳葉干燥工藝計算及選型：注：由于物料終水分要求達(dá)到1%，如果采用常規(guī)一級干燥設(shè)備效率低能耗高，該方案采用二級干燥，一級槳葉干燥從60%水分干燥到25%，再進(jìn)二級盤式干燥到1%，根據(jù)不同的干燥曲線，分二段干燥，提高設(shè)備的效率。*級槳葉干燥
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浸膏噴霧干燥機(jī)ZLPG-50浸膏噴霧干燥機(jī)干燥效果好，收粉率高，物料粘壁少，不易產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和焦化變質(zhì)，容易清洗的藥物浸膏噴霧干燥機(jī)。其包括干燥筒(1)，機(jī)械霧化器(2)，冷卻裝置，吹掃裝置，除塵回收裝置，送料裝置，加熱器(3)，送風(fēng)機(jī)(4)，水幕除塵器(5)；其中所述的干燥筒(1)上部呈圓筒狀，下部呈圓錐狀，頂部安裝有機(jī)械霧化器(2)，內(nèi)部設(shè)置有冷卻裝置和吹掃裝置，底部通過管道連接除塵回收裝置；所述的送料裝置設(shè)置在干燥筒(1)外部，其與機(jī)械霧化器(2)連接；所述加熱器(3)通過管道與干燥筒(1
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LG-25型干粉制粒機(jī)LG-25型干粉制粒機(jī)是我公司國外的干法制粒機(jī)技術(shù)自行研制的試驗干法制粒設(shè)備，該機(jī)適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產(chǎn)，只需100克左右粉末就可以了解其成型性，并得到所需要的顆粒，顆粒大小、緊密度可調(diào)，受PLC自動控制，能適用不同的要求，大大提高了成品率，具有效率高、自動化程度高、使用和維護(hù)方便、噪音低、通用性好等特點，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、日化、食品等領(lǐng)域。本機(jī)嚴(yán)格按照GMP要求制造，與物料接觸表面部件全用304不銹鋼材料制造，壓輪采用特種耐磨材料制作，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理，能快速
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GL4-100干法制粒機(jī)操作規(guī)程目的：規(guī)范干法制粒機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)、清潔。適用范圍：GL4--100干法制粒機(jī)。責(zé)任者：操作工。本機(jī)工作原理：將具有一定含水量的粉料，通過送料螺桿的輸送和壓縮，被推送到兩擠壓輪的上部，這時粉料處于五面受壓成為硬條片，隨后硬條片通過顆粒機(jī)粉碎，從而得到所需要的顆粒。整個過程是自動進(jìn)行的。1、準(zhǔn)備：1.1確認(rèn)工序已處于清場合格狀態(tài)。1.2確認(rèn)機(jī)器已處于清潔待用狀態(tài)。1.3確認(rèn)各部件處于可運行正常狀態(tài)。1.4確認(rèn)電源處于正常狀態(tài)。1.5領(lǐng)好物料、工具等備用。1.6裝好
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干法制粒技術(shù)一、干法造粒作業(yè)的目的以下幾點：1.將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀；2.為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理；3.減少粉料的飛塵污染；4.制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體；5.改進(jìn)產(chǎn)品外觀；6.防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結(jié)塊現(xiàn)象；7.改善分離狀原料的流動特性；8.增加粉料的體積質(zhì)量，便于儲存和運輸；9.降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險性；10.控制產(chǎn)品的溶解速度；11.調(diào)整成品的空隙率和比表面積；12.改善熱傳遞效果和幫助燃燒；13.適應(yīng)不同的生物過程。二、粉體物料顆粒形狀性質(zhì)在用強(qiáng)壓造粒
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帶有觀察窗清潔裝置干法制粒機(jī)LG-40帶有觀察窗清潔裝置的干法制粒機(jī)送料裝置，屬于制粒設(shè)備領(lǐng)域，包括帶有觀察窗的料倉及與料倉下方的出料口相連的螺旋輸送機(jī)構(gòu)，關(guān)鍵在于：在料倉上設(shè)有觀察窗清潔裝置，所述觀察窗清潔裝置包括設(shè)在觀察窗與料倉間的吹氣通道、與吹氣通道相連的管路及配套的壓縮氣源。本實用新型的有益技術(shù)效果是：1、設(shè)置的清潔裝置能夠有效去除粘附在觀察窗上的物料，方便了料倉內(nèi)物料狀態(tài)的觀察；2、在送料筒體上設(shè)置了物料冷卻結(jié)構(gòu)，防止在送料過程中溫度提升造成的物料粘結(jié)、變色、變質(zhì)，提高zui終制粒品質(zhì)
