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中藥雙螺桿水平進(jìn)料干壓制粒機(jī)LG-40一種雙螺桿水平進(jìn)料干壓制粒機(jī)的真空上料裝置，包括進(jìn)料管路、上料機(jī)桶體、螺桿送料裝置、上料管路、上料機(jī)桶體和振動(dòng)篩裝置；所述進(jìn)料管路的始端設(shè)有氣動(dòng)蝶閥，所述進(jìn)料管路的末端為向下傾斜的傾斜管道，所述傾斜管道的末端連接于所述上料機(jī)桶體的上部；上料機(jī)桶體的下部的出料端與所述螺桿送料裝置的進(jìn)料端通過布料星輪連接。提出一種雙螺桿水平進(jìn)料干壓制粒機(jī)的真空上料裝置，解決壓縮空氣無法排出致使物料從螺桿密封處排走的問題，提高物料的生產(chǎn)效率，減少物料的損失。一種雙螺桿水平進(jìn)料干壓
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防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)LPG-20
防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)LPG-20防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)LPG-20主要特點(diǎn)封閉系統(tǒng)各管道的連接采用*的密封結(jié)構(gòu)，密閉性好，可確保系統(tǒng)在0.5MPa的壓力下無泄漏，熱效率高；采用惰性的氮?dú)鉃楦稍锝橘|(zhì)氣體，防毒、防氧化、防爆炸，氣體經(jīng)載濕、去濕后可重復(fù)循環(huán)使用；系統(tǒng)中配有干燥料液的溶劑的冷凝系統(tǒng)和回收系統(tǒng)可以使干燥料液中的溶劑得以通過二次處理可以循環(huán)使用，在封閉狀態(tài)和氮?dú)猸h(huán)境下熱態(tài)完成物料的干燥（溶媒脫除）并通過冷凝器回收溶媒，整機(jī)的安全性高。同時(shí)，設(shè)備為全密閉式設(shè)計(jì)，物料回收率高，此 -
盤式污泥干化機(jī)，其特征在于：本裝置包括長方箱體狀的外殼體，外殼體內(nèi)沿其長度方向并列布置有多個(gè)定子腔，各定子腔處內(nèi)置與之構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括中空管狀的轉(zhuǎn)軸以及串設(shè)在轉(zhuǎn)軸軸身上的與之同軸布置的換熱盤，換熱盤為呈中空盤狀的多個(gè)以在轉(zhuǎn)軸上成組布置;轉(zhuǎn)軸管腔連通各換熱盤的中空內(nèi)腔，且上述彼此連通的中空腔道構(gòu)成可供熱氣流通的供熱通道;各轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸軸線彼此平行且各軸線位于同平面上;以每個(gè)定子腔及其內(nèi)轉(zhuǎn)子構(gòu)成一組干化單元，每組干化單元在定子腔的相鄰腔壁上貫穿設(shè)置相應(yīng)的進(jìn)泥口和出泥口，各相鄰干化單元間，上
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HZG滾筒式木片烘干機(jī)木片烘干機(jī)，滾筒式的。相關(guān)要求如下：24h連續(xù)運(yùn)行原料種類木片原料尺寸厚6-10mm,長寬3~5cm原料水分35%干燥水分要求15%原料日處理量31.4t/d木片用途制備活性炭熱源熱風(fēng)熱風(fēng)參數(shù)由烘干廠家提供HZG滾筒式木片烘干機(jī)特點(diǎn)要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。流體通過筒體阻力小，功能消耗低。對物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。
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污泥噴霧干化系統(tǒng)YPG-10000項(xiàng)目購置污泥接收與貯存系統(tǒng)、干污泥焚燒系統(tǒng)、污泥噴霧干化系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)等設(shè)備，工程設(shè)計(jì)日處理污泥規(guī)模290噸（80%含水率污泥），除了處理污泥外，本項(xiàng)目將協(xié)同處置少量的一般工業(yè)廢棄物（主要為南潯區(qū)內(nèi)印染廠產(chǎn)生的廢布邊角料），日處理量為25噸，項(xiàng)目需電力增容1000KVA2臺。背景技術(shù)：污水處理會產(chǎn)生大量污泥，這種污泥有毒，同時(shí)含有大量有機(jī)物，如何無害化處理這種污泥，成為當(dāng)今一個(gè)重要的課題?，F(xiàn)有的污泥處理方式主要是填埋、無公害焚燒及資源化利用等。
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銀怡片水提浸膏噴霧干燥機(jī)ZLPG-100銀怡片水提浸膏噴霧干燥工藝,以總黃酮含量、葛根素含量、含水量和出粉率為綜合考察指標(biāo),選取恒流泵轉(zhuǎn)速、進(jìn)風(fēng)溫度、浸膏比重、霧化器頻率4個(gè)因素進(jìn)行響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì),采用熵權(quán)法確定各指標(biāo)權(quán)重,優(yōu)選銀怡片水提浸膏噴霧干燥工藝。結(jié)果表明噴霧干燥工藝條件為:恒流泵轉(zhuǎn)速41r/min,進(jìn)風(fēng)溫度171℃,浸膏比重1.09(60℃),霧化器頻率230Hz。該條件下的噴霧干燥綜合評分為56.68分,與響應(yīng)面模型預(yù)測值相近(相對偏差0.26%)。優(yōu)選的噴霧干燥工藝穩(wěn)定可行.中藥浸
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配備制冷系統(tǒng)干法制粒機(jī)LG-200干法制粒機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、壓輪總成及二級整?？偝?，壓輪總成包括兩個(gè)相對布置的壓輪，兩個(gè)壓輪成水平布置，進(jìn)料裝置包括水平螺桿送料機(jī)構(gòu)、垂直螺桿送料機(jī)構(gòu)及導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，水平螺桿送料機(jī)構(gòu)包括水平送料料筒、插于水平送料料筒內(nèi)的水平送料螺桿及水平送料驅(qū)動(dòng)裝置，水平送料料筒徑向設(shè)有配合有進(jìn)料料斗，垂直送料機(jī)構(gòu)包括縱向布置的垂直供料筒、置于垂直供料筒內(nèi)的垂直供料螺桿以及驅(qū)動(dòng)垂直供料螺桿的垂直供料驅(qū)動(dòng)裝置，水平送料料筒的出料端口與垂直供料筒連通，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的導(dǎo)料通道銜接垂直供料
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200kg/h中藥配方顆粒干法一步制粒機(jī)生產(chǎn)能力為120-200kg/h，成粒率不低于65%。干粉一步制粒。考慮不同原料的性狀不同，干法制粒機(jī)的送料螺桿轉(zhuǎn)速、壓輪轉(zhuǎn)速、制粒速度應(yīng)在工作能力范圍內(nèi)無極變速調(diào)節(jié)；物料溫度應(yīng)不超過45℃。（需配備的制冷系統(tǒng)）所制顆粒不得產(chǎn)生金屬碎屑、擋板碎屑及密封圈碎屑等異物；工藝流程配比合理，生產(chǎn)能力按物料走向逐級放大，不發(fā)生堵料、集料等現(xiàn)象，運(yùn)行可靠（堵料時(shí)，有停止下料報(bào)警、聯(lián)動(dòng)功能）；從加料到出料做到全密閉，密封良好，不能出現(xiàn)漏料、跑粉現(xiàn)象；該干法制粒系統(tǒng)由真空
