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常州力馬干燥科技有限公司
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醬油粉噴霧干燥機(jī)YPG-1000一種提升醬油粉噴霧干燥回收率的方法，*在醬油粉配方中引入了乙醇作為溶劑，在醬油粉噴霧干燥過(guò)程中，乙醇與水的共混溶劑體系有著更好的揮發(fā)性，料液經(jīng)噴嘴霧化后水分能更快揮發(fā)，物料在到達(dá)塔壁之前，水分就已經(jīng)大量揮發(fā)，減小了未干料液到達(dá)塔壁的幾率，從而減少粘壁，提升了回收率，另一方面，乙醇了加入使得醬油粉產(chǎn)品中有輕微醇香，提升了醬油粉風(fēng)味和品質(zhì)；一種提升醬油粉噴霧干燥回收率的方法，在醬油漿液干基為53-55％的情況下，加入醬油漿液固形物重量5-8％的95％的乙醇，調(diào)整干基至
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蒸發(fā)能力40kg/h氮?dú)忾]式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備
蒸發(fā)能力40kg/h氮?dú)忾]式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備可將漿料霧化，使其與熱氮?dú)饨佑|而快速干燥，干燥后的粉料通過(guò)旋風(fēng)除塵收集；設(shè)有溶劑冷凝收集系統(tǒng)；設(shè)有尾氣除塵設(shè)備（布袋除塵、高效過(guò)濾器），系統(tǒng)需有自清潔裝置。使用氮?dú)忾]式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備關(guān)鍵工藝參數(shù)具有追溯功能（泵速、溫度、壓力、氧含量、壓差等）。主要功能組成：供料系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、霧化&干燥系統(tǒng)、尾氣除塵系統(tǒng)、溶劑冷凝回收系統(tǒng)等送料泵速率L/hMax≥70結(jié)束生產(chǎn)時(shí)：無(wú)異常管道漿料、溶液殘留漿料粘度mPa.s＜1000漿料溫度℃室溫氮?dú)鉄犸L(fēng)進(jìn)口溫度℃170 -
氮?dú)鉄犸L(fēng)進(jìn)口溫度℃170~210噴霧干燥塔
氮?dú)鉄犸L(fēng)進(jìn)口溫度℃170~210噴霧干燥塔可將漿料霧化，使其與熱氮?dú)饨佑|而快速干燥，干燥后的粉料通過(guò)旋風(fēng)除塵收集；設(shè)有溶劑冷凝收集系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)機(jī)需集成自帶冷凍機(jī)整機(jī)使用氮?dú)忾]式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備關(guān)鍵工藝參數(shù)具有追溯功能（泵速、溫度、壓力、氧含量、壓差等）。主要功能組成：供料系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、霧化&干燥系統(tǒng)、尾氣除塵系統(tǒng)（自清潔）、溶劑冷凝回收系統(tǒng)等送料泵速率L/hMax≥8結(jié)束生產(chǎn)時(shí)：無(wú)異常管道漿料、溶液殘留漿料粘度mPa.s＜1000漿料溫度℃氮?dú)鉄犸L(fēng)進(jìn)口溫度℃170~210，可調(diào)原始粉料粒徑um2~ -
馬鈴薯噴霧干燥機(jī)5kg/h進(jìn)風(fēng)溫度180℃出風(fēng)溫度顯示60-90℃風(fēng)量1100-2400m3/hr風(fēng)壓2200pa操作壓力：-150pa水分蒸發(fā)量5kg/h主機(jī)尺寸：1600X1100X2600設(shè)備用于乳濁液，懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥。在聚合物和樹(shù)脂類(lèi)、染料、顏料類(lèi)、陶瓷無(wú)機(jī)化合物干燥方面更出色、供料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、干燥主機(jī)、控制系統(tǒng)。考慮到客戶那邊是物料是馬鈴薯。根據(jù)馬鈴薯本身的性質(zhì)，它不存在有機(jī)溶劑，并且馬鈴薯含糖度不高、粘性不大。因此我們給客戶推薦了高溫噴霧干燥機(jī)，這
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FL-500藥用沸騰干燥機(jī)一、主要技術(shù)參數(shù)Technicalparameters:序號(hào)No.項(xiàng)目Name單位Unit型號(hào)規(guī)格Specification1工作容積WorkingcapacityL1500L2投料量FeedingamountKg/batch450～5003引風(fēng)機(jī)SuctionfanKw554加熱方式：天然氣Heatingway:naturalgas(indirect)5壓縮空氣耗量CompressedairconsumptionM3/min2.76壓縮空氣壓力Compressedai
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酶制劑壓力噴霧干燥機(jī)150kg/h物料名稱(chēng)：酶制劑初水份：25%終：5%蒸發(fā)量：150kg/h霧化方式：壓力式進(jìn)風(fēng)溫度：140細(xì)粉捕集系統(tǒng)：主塔+兩級(jí)旋風(fēng)+水膜除塵一種固態(tài)發(fā)酵復(fù)合酶制劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：送料口、鼓風(fēng)機(jī)、蒸料罐、發(fā)酵罐、菌種罐和粗酶制劑生產(chǎn)子系統(tǒng)及精酶制劑生產(chǎn)子系統(tǒng)，其中鼓風(fēng)機(jī)與蒸料罐通過(guò)管路相連接，在鼓風(fēng)機(jī)和蒸料罐之間的管路上設(shè)置送料口，蒸料罐上設(shè)置出料口，蒸料罐的出料口與發(fā)酵罐相連通，發(fā)酵罐與菌種罐相連通；其中粗酶制劑生產(chǎn)子系統(tǒng)又包括：空氣及過(guò)濾系統(tǒng)、預(yù)熱器、旋流干燥器、硫化
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辣椒籽立式圓筒流化床干燥器15kg/h底面直徑10cm，高70cm。工作壓力10kpa，進(jìn)的是65~75℃的過(guò)熱蒸汽，蒸汽流量15kg/h，操作速度11.85m/s。工作壓力10kpa，進(jìn)的是65~75℃的過(guò)熱蒸汽，蒸汽流量15kg/h，干燥的物料是直徑4.5mm的辣椒籽，濕基含水率從37.5%降到3.66%流化床干燥器是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。
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酶制劑溶液噴霧干燥機(jī)LPG-1500kg/h物料性質(zhì)：酶制劑溶液進(jìn)料量：1500kg/h干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度：165℃進(jìn)料PH值：5.5～7.0出料：出料溫度：70℃水分蒸發(fā)量：1125kg/h出粉量：375kg/h成品終含水率：≤3％顆粒要求：120目-150目之間，流動(dòng)性良好。成品干粉溫度：≤30℃干粉總收率：達(dá)99%以上，出干粉量≥375kg/h，運(yùn)行過(guò)程中不粘塔。料漿要求：料漿基粒直徑≤20μm設(shè)備清單中應(yīng)注明防爆要求、級(jí)別（電器部份、袋濾器材質(zhì)、脈沖氣源、及塔的整體設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防爆等級(jí)的要求）
