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化學(xué)合成原料藥車間真空干燥箱FZG-15真空度:-0.079MPa控溫范圍:40-115℃溫度分辨率:0.1℃恒溫波動(dòng)度:±1℃溫度均勻度:±2.5%設(shè)備溫度記錄在無紙記錄儀中。設(shè)備組成:干燥箱主機(jī),內(nèi)腔圓弧拱形;列管加熱,加熱介質(zhì)為熱乙二醇,加熱管材質(zhì)要求拋光的SUS304材質(zhì);推車設(shè)計(jì)和制作便于清潔,車輪為不銹鋼材質(zhì),導(dǎo)軌為不銹鋼三角型.URS9該設(shè)備用于新建車間,對(duì)設(shè)備尺寸有一定要求,要求長×寬×高不得超過:2000mm×2000mm×2000mm。32盤烘箱:盤烘架為8層,每層從里到外方
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高純超細(xì)氧化鋁雙槳葉干燥機(jī)KJG-40項(xiàng)目名稱:中鋁中州新材料科技有限公司高純超細(xì)氧化鋁產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目槳葉干燥機(jī)40㎡,出料濾餅水份≤0.1%,產(chǎn)能:400kg/小時(shí)(干基)高純超細(xì)氧化鋁高純超細(xì)氧化鋁是精細(xì)陶瓷的重要原料之一。它除了具有高強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕、耐磨損、熱膨脹系數(shù)小等特性外,還具有純度高、粒徑細(xì)小而分布均勻、無硬團(tuán)聚、燒結(jié)性能好等優(yōu)良的物理、化學(xué)性質(zhì)。在材料、微電子及宇航工業(yè)等高科技領(lǐng)域頗受歡迎。真空槳葉干燥機(jī),包括:干燥筒、設(shè)于干燥筒內(nèi)的攪拌組件,以及用于驅(qū)動(dòng)攪拌組件的旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)
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空心槳葉式干燥冷卻機(jī)KJG-50空心槳葉式干燥冷卻機(jī),涉及干燥和冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有電機(jī)、減速機(jī)、箱體,箱體前后兩端設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,箱體內(nèi)安裝兩根向兩軸中間旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,兩軸的表面有空心槳葉,槳葉扇面的內(nèi)圓弧面連接在軸的表面上,兩軸的槳葉相互錯(cuò)開角度;兩軸前部靠近進(jìn)料口的槳葉為單面傾斜,兩軸后部靠近出料口的槳葉為雙面傾斜;槳葉扇面的前端薄后端厚,槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)方向的后端設(shè)置有端板;槳葉前、后面的軸上設(shè)置有防止物料進(jìn)入軸與箱體連接處的反料螺旋,反料螺旋外設(shè)置有焊接在箱體
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硫酸鉀盤式連續(xù)干燥機(jī)產(chǎn)量5000Kg
硫酸鉀盤式連續(xù)干燥機(jī)產(chǎn)量5000Kg盤式連續(xù)干燥機(jī)適用于硫酸鉀的干燥,大盤直徑為3000mm,小盤直徑為2700mm,共17層圓盤,大、小盤各8套,總高度為6500mm,有效換熱面積達(dá)到105.8㎡。可將含水量為7%的物料干燥至0.5%,每小時(shí)的產(chǎn)量為5000Kg。刮板進(jìn)行多次改良,采用厚鋼板立起手工焊接制作而成,立向板面打孔活套在耙臂上,轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活。兩片鋼板中間采加以支撐,刀面圓弧過渡,與盤面吻合程度高,從而解決了盤面積料的問題,同時(shí)也避免了積料。常州力馬干燥科技有限公司成立于2009年,其 -
實(shí)驗(yàn)型沸騰干燥機(jī)5-10kg1、性能穩(wěn)定,操作方便,整機(jī)*。2、PLC全自動(dòng)控制,全部操作根據(jù)要求設(shè)定工藝參數(shù)自動(dòng)完成,符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。3、熱力空氣的濕度可采用閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)凈化空氣濕度的控制。4、保證流化床內(nèi)表面不積料,易清洗。參數(shù)原料室容積25-50L處理量5-10kg干燥時(shí)間30-60min加熱方式蒸汽溫度控制30-120℃實(shí)驗(yàn)型沸騰干燥機(jī)5-10kg特點(diǎn)流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻傾卸料,方便迅速*,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料
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氨基酸螯合物可調(diào)式離心噴霧干燥器LPG-500氨基酸螯合物可調(diào)式離心噴霧干燥器,屬于精細(xì)化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,包括噴頭和電機(jī),所述噴頭與電機(jī)相連,所述電機(jī)還連接有一變頻調(diào)速器;采用了一個(gè)變頻調(diào)速器對(duì)噴頭電機(jī)進(jìn)行減速,從而使噴頭噴出的液滴大小得到控制,以生產(chǎn)出各種不同粒度和堆密度的產(chǎn)品;可根據(jù)產(chǎn)品粒度和堆密度的要求進(jìn)行任意調(diào)節(jié),產(chǎn)品堆密度可控制在0.8×103kg/m3,產(chǎn)品流動(dòng)性也達(dá)到了飼料加工應(yīng)用的要求。一種氨基酸螯合物可調(diào)式離心噴霧干燥器,包括噴頭和電機(jī),所述噴頭與電機(jī)相連,其特征在于:所述電機(jī)
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炭微球槳葉干燥機(jī)和盤式干燥機(jī)PLG-2200x12
炭微球槳葉干燥機(jī)和盤式干燥機(jī)PLG-2200x12中間相炭微球是由瀝青類化合物熱處理時(shí)發(fā)生熱縮聚反應(yīng)生成具有各向異性的中間相小球體,并從瀝青母體中分離出來形成的微米級(jí)球形碳材料。其主要應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料、復(fù)合材料、活性炭微球等等行業(yè)。中間相炭微球物料中含有洗油濕份,比重約600kg/m3,松散細(xì)粉狀。干燥前洗油含量約35%~40%,要求干燥后洗油含量約0.5%。洗油沸點(diǎn)230℃~260℃。干燥技術(shù):由于物料干燥具有以下特點(diǎn)和要求:濕份為洗油,需要回收,且洗油的沸點(diǎn)較高;洗油在蒸發(fā)過程中,會(huì) -
農(nóng)藥中間體雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)SZG-5000
農(nóng)藥中間體雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)SZG-5000農(nóng)藥中間體是農(nóng)用原材料加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,是一種將兩種或兩種以上物質(zhì)結(jié)合在一起的中間介質(zhì)。在農(nóng)藥里可以理解為增效劑,是生產(chǎn)農(nóng)藥的中間材料。帶過濾功能的真空雙錐干燥機(jī),本干燥機(jī)用于多西他賽中間體等的干燥工作,控制箱17分別與電機(jī)11、真空機(jī)組16和加熱裝置18電連接,在控制箱17的控制下,真空機(jī)組16把干燥箱3內(nèi)的氣體抽出,使干燥箱3內(nèi)變成真空狀態(tài),然后控制加熱裝置18進(jìn)行加熱,加熱裝置18的表面覆蓋有傳熱層,能夠避免物料直接接觸加熱裝置,對(duì)物料造成損害

