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常州力馬干燥科技有限公司
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粉末活性炭閃蒸干燥機(jī)XSG-10型一、工藝條件：1．物料：粉末活性炭2．初水份：50%3．終水份：≤5%4．干品產(chǎn)量：～273Kg/h5．干品堆比重：～0.5g/cm36．進(jìn)風(fēng)溫度：～170℃7．顆粒度：～200目8．加熱方式：蒸汽+電加熱9．回收方式：一級旋風(fēng)除塵器＋布袋除塵器10．設(shè)備材質(zhì)：主機(jī)內(nèi)部物料接觸304不銹鋼，其余為A311．安裝：室內(nèi)12．電源：380V50HZ三相四線13．環(huán)境：20℃760mmHg相對濕度80%粉末活性炭閃蒸干燥機(jī)XSG-10型主要設(shè)備供貨清單：序號名稱數(shù)量材
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核桃抗氧化多肽噴霧干燥的工藝優(yōu)化針對多肽干燥活性難以控制、成本高等問題,以脫脂核桃粉為原料,利用超聲波輔助提取制備核桃蛋白;木瓜蛋白酶與胰蛋白酶雙酶組合水解核桃蛋白,制備核桃抗氧化多肽,應(yīng)用噴霧干燥技術(shù)制備核桃抗氧化多肽干粉。研究了噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度,出風(fēng)溫度,進(jìn)料濃度對多肽收集率和對DPPH·抑制率的影響。在單因素實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,利用響應(yīng)面法建立了二次回歸數(shù)學(xué)模型,分析了各因素及其交互作用對指標(biāo)影響的顯著性,確定了工藝條件為:進(jìn)風(fēng)溫度172℃,出風(fēng)溫度88℃,進(jìn)料濃度23%。在此條件下獲得的多肽干
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VB12濃縮液高速離心噴霧干燥機(jī)350kg/hVB12濃縮液+淀粉兩種物料均為含固量約為50%的懸濁液，攪拌罐存放，不斷攪拌。塔進(jìn)料選用泵輸送。350kg/h水分蒸發(fā)量，出成品含水量淀粉的≤10%、碳酸鈣的≤4%。進(jìn)料條件：50%固含量，通過蠕動泵等輸送至塔內(nèi)，要求物料溫度≤65℃，瞬間加熱。設(shè)備安裝，主塔安裝在室外，出料進(jìn)入室內(nèi)三層貼臨的廠房內(nèi)，出料口高度為+15m左右。設(shè)備加熱方式選用一級蒸汽（0.6MPa飽和蒸汽），二級電加熱，進(jìn)口溫度≤220℃，出口溫度80-90℃。噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)
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TG-φ800×1200滾筒刮板干燥機(jī)一、工作原理:滾筒刮板干燥機(jī)是附在回轉(zhuǎn)的滾筒筒體上液相物料以熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行連續(xù)操作的干燥設(shè)備。料液同布料裝置在一定的轉(zhuǎn)速的筒壁上形成料膜，被連續(xù)導(dǎo)入的加熱介質(zhì)（蒸汽或?qū)嵊停┑臐L筒外壁所加熱，料膜被干燥后由刮刀刮下，產(chǎn)品由螺旋輸送等輸送裝置輸送到產(chǎn)品儲存后進(jìn)行包裝。廢氣直接或除塵后排進(jìn)大氣。滾筒刮板干燥機(jī)主要有滾筒（包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等），布膜除塵（包括料槽等）、刮刀裝置（包括刮刀、支撐架由壓力調(diào)節(jié)器）、傳動裝置（包括電機(jī)、減速裝置等），加熱
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氧化鎂干法制粒機(jī)LG-100氧化鎂干法制粒機(jī)LG-100特點(diǎn)：1.設(shè)備所配制粒裝置和動力裝置在空間上進(jìn)行隔離安裝，避免交叉污染；2.所有與物料接觸部件方便拆卸，易清洗，工作室密閉，有效防止粉塵外泄，污染環(huán)境；3.擠壓輪采用特殊不銹鋼材料，保證了適用剛度，提高了擠壓輪的使用性能，不變形，不失圓，提高了使用壽命，同時避免材料污染；4.*的冷卻、輸送、鋪裝系統(tǒng)：物料流動更順暢’密度更均勻，同時有效的控制輸料裝置表面溫度，避免了因設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)行導(dǎo)致物料融化粘輥或顆粒變色等現(xiàn)象(技術(shù)）；5.*的擠壓裝置
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保健食品沸騰制粒干燥機(jī)藥材提取----濃縮----干燥----與輔料沸騰制粒、干燥----整粒----包裝適用于需要進(jìn)行沸騰制粒的原料或產(chǎn)品的工藝研究。一般起始物料為粉末狀，在沸騰室內(nèi)不停沸騰翻轉(zhuǎn)并與頂部噴入的粘合劑或者提取物流浸膏形成顆粒，zui終得到粒度和水分符合要求的顆粒狀產(chǎn)品。產(chǎn)能：0.5～2KG/批整機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)*，易清洗，符合GMP對工藝設(shè)備“防污染”的要求；設(shè)備工作應(yīng)采用可編程控制器和變頻控制技術(shù)，具有自動化程度高，工藝重現(xiàn)性好，工藝過程人為影響因素少等特點(diǎn)，符合GMP對工藝設(shè)備“防差
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處理效率大于70Kg/h氫氧化鋰回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)
處理效率大于70Kg/h氫氧化鋰回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)我們對干燥機(jī)的使用要求如下：用于一水合氫氧化鋰的前處理，干燥溫度200~300℃，處理效率大于70Kg/h，能達(dá)到自動化的進(jìn)出料。氫氧化鋰有刺激性味道，干燥過程需要對刺激性味道進(jìn)行有效控制?？紤]到氫氧化鋰與二氧化碳容易發(fā)生反應(yīng)，能有保護(hù)氣氛。請參考以上信息提供一下貴公司的方案以及報價，希望在本周能收到您的答復(fù)。謝謝！濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推 -
ZLG-70中藥浸膏噴霧干燥機(jī)設(shè)計計算書一、需方提供的設(shè)計參數(shù):1、干燥物料名稱:中藥浸膏2、進(jìn)風(fēng)溫度：180℃；3、出風(fēng)溫度：90℃；4、蒸發(fā)水份：70㎏/h；5、進(jìn)料量：100kg6、空氣過濾要求：10萬級凈化；7、干燥介質(zhì)：凈化后的自然空氣；二、ZLG-70中藥浸膏噴霧干燥機(jī)工藝計算參數(shù)的確定:1.物料參數(shù)：料液含固率：料液溫度：θ１＝20℃，設(shè)產(chǎn)品溫度：θ２＝70℃(比排風(fēng)溫度低15～20℃)設(shè)產(chǎn)品絕干比熱：Ｃｓ＝0.8Kcal／Ｋｇ·℃(一般常取的絕干比熱值)2.空氣參數(shù)：環(huán)境溫度：ｔ
