在保健品與休閑食品瓶裝加工場(chǎng)景中，軟糖物料本身具備一定粘性，物料之間容易發(fā)生粘連堆疊，給定量分裝工序帶來(lái)不少現(xiàn)實(shí)阻礙。傳統(tǒng)依靠人工完成數(shù)粒裝瓶的作業(yè)模式，不僅會(huì)占用較多人力，人為操作帶來(lái)的數(shù)量波動(dòng)，也會(huì)對(duì)成品質(zhì)量管控形成壓力，軟糖數(shù)粒機(jī)正是面向藥片、膠囊、軟糖類顆粒物料開發(fā)的分裝設(shè)備，適配實(shí)驗(yàn)室試樣、中小工廠小批量瓶裝加工等多種作業(yè)場(chǎng)景。
整機(jī)和物料發(fā)生接觸的構(gòu)件全部選用304不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行加工，構(gòu)件表面處理光滑，減少糖漬、物料碎屑的積存空間，整體構(gòu)造可以匹配GMP生產(chǎn)相關(guān)管控要求，拆裝流程簡(jiǎn)易，便于開展清洗消毒作業(yè)，能夠降低不同批次物料出現(xiàn)交叉污染的概率。設(shè)備整體可以拆解為料倉(cāng)送料單元、振動(dòng)分料機(jī)構(gòu)、紅外光電計(jì)數(shù)單元、出料下料機(jī)構(gòu)與電氣控制模塊幾個(gè)主要部分，各機(jī)構(gòu)協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)，完成從物料存儲(chǔ)、分散排序、計(jì)數(shù)識(shí)別到下料裝瓶的整套流程。
物料投入料倉(cāng)之后，經(jīng)由下料口輸送至整列盤區(qū)域，振動(dòng)調(diào)速組件可以調(diào)節(jié)振動(dòng)送料的頻率，依靠高頻微幅的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，將堆疊粘連在一起的軟糖逐步分散開，讓物料呈單體狀態(tài)有序排布，依次流向計(jì)數(shù)檢測(cè)區(qū)域。針對(duì)軟糖粘性大、容易粘附槽體的物料特性，設(shè)備內(nèi)部送料通道做對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)處理，降低物料附著造成堵料的概率。回轉(zhuǎn)式的計(jì)數(shù)結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程相對(duì)平穩(wěn)，送料盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可以結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)人工放瓶的實(shí)際節(jié)奏完成無(wú)極調(diào)節(jié)，適配不同操作人員的放瓶作業(yè)習(xí)慣。
計(jì)數(shù)環(huán)節(jié)依靠?jī)?nèi)置紅外感應(yīng)儀完成識(shí)別，搭載特殊電眼保護(hù)結(jié)構(gòu)，降低粉塵、碎屑對(duì)于計(jì)數(shù)識(shí)別的干擾，設(shè)備內(nèi)部配置吸塵相關(guān)結(jié)構(gòu)，可以吸附生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的糖塵，避免粉塵堆積對(duì)傳感組件靈敏度造成影響。操作人員在電子記數(shù)器面板設(shè)定單瓶需要灌裝的顆粒數(shù)量，計(jì)數(shù)區(qū)間可以根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整，當(dāng)通過(guò)檢測(cè)區(qū)域的物料達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值，控制系統(tǒng)下達(dá)信號(hào)完成下料作業(yè)。部分機(jī)型支持單瓶計(jì)數(shù)完成之后自動(dòng)切換下一瓶的作業(yè)模式，方便現(xiàn)場(chǎng)人員開展取瓶、放瓶操作，減少重復(fù)設(shè)置參數(shù)的步驟。
在實(shí)際車間使用過(guò)程中，物料投放至料倉(cāng)不宜裝填過(guò)滿，同時(shí)需要避免混入其他雜物，否則會(huì)干擾整列盤的物料排序效果，進(jìn)而對(duì)計(jì)數(shù)結(jié)果帶來(lái)影響。整列盤內(nèi)部物料的存量需要維持在合理區(qū)間，物料過(guò)多容易出現(xiàn)堆疊重疊，物料過(guò)少又會(huì)影響連續(xù)送料的流暢程度。設(shè)備的振幅調(diào)節(jié)器、轉(zhuǎn)盤調(diào)速器、振動(dòng)開關(guān)、轉(zhuǎn)速開關(guān)需要結(jié)合軟糖的尺寸大小、軟硬狀態(tài)逐步調(diào)試，找到適配當(dāng)前物料的運(yùn)行狀態(tài)，不建議直接將調(diào)節(jié)檔位調(diào)至高檔位，防止物料飛出或者破碎。
日常維護(hù)環(huán)節(jié)，在設(shè)備斷電并且斷開電源之后，再開展拆解清理工作。料倉(cāng)、下料口、整列盤、出料口等接觸物料的部件可以拆卸沖洗，將糖漬、殘留軟糖碎屑清理干凈，晾干之后再完成回裝。紅外感應(yīng)儀、電子記數(shù)器這類電氣傳感組件，不能直接用水沖洗，需要使用無(wú)塵軟布輕輕擦拭表面糖塵，避免水漬侵入造成元器件損壞。需要定期檢查管路、連接件的緊固狀態(tài)，查看吸塵管路有無(wú)堵塞，保證吸塵結(jié)構(gòu)可以正常發(fā)揮作用。
軟糖數(shù)粒機(jī)既可以單機(jī)獨(dú)立完成分裝作業(yè)，也能夠?qū)悠渌b設(shè)備組成簡(jiǎn)易的流水線。面對(duì)藥片、膠囊、藥丸、軟糖等不同形態(tài)物料時(shí)，大多不需要更換大量零部件，主要依靠調(diào)整振動(dòng)頻率、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速等參數(shù)就可以完成物料切換，縮短換產(chǎn)所消耗的時(shí)間。臺(tái)式的機(jī)身結(jié)構(gòu)整體占地空間有限，普通平整工作臺(tái)面就可以完成擺放，不需要做復(fù)雜的基建安裝，對(duì)于空間條件有限的生產(chǎn)車間、研發(fā)實(shí)驗(yàn)室都具備較好的適配性。生產(chǎn)結(jié)束之后，需要關(guān)閉設(shè)備各類開關(guān)，切斷電源線，做好設(shè)備整體清潔，為下一次生產(chǎn)作業(yè)做好準(zhǔn)備。
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