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廣州市和瑞機(jī)械設(shè)備有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第1年

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壓片機(jī)
壓片機(jī)模具
混合機(jī)系列設(shè)備
切片機(jī)根莖類中草藥切片設(shè)備
包裝機(jī)
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干燥箱
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全能粉碎機(jī)
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制丸機(jī)系列
制丸機(jī)系列設(shè)備
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糖衣機(jī)系列
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平板泡罩包裝機(jī)
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篩片機(jī)
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數(shù)片機(jī)系列設(shè)備
平板泡罩包裝機(jī)設(shè)備
膠囊填充機(jī)
糖衣機(jī)系列設(shè)備
拋光機(jī)設(shè)備

全自動(dòng)電子數(shù)粒機(jī)工作原理及固體制劑分裝實(shí)操與維護(hù)

時(shí)間:2026/8/31
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  在制藥、保健食品的瓶裝包裝工序中,固體物料的定量計(jì)數(shù)分裝直接關(guān)系成品質(zhì)量,全自動(dòng)電子數(shù)粒機(jī)依托機(jī)械振動(dòng)送料與光電感應(yīng)計(jì)數(shù)相結(jié)合的技術(shù)路徑,完成膠囊、片劑、丸劑的自動(dòng)送料、分散、計(jì)數(shù)、灌裝整套作業(yè),是固體制劑瓶裝產(chǎn)線當(dāng)中的重要組成單元,既可接入整條瓶裝流水線做連續(xù)化生產(chǎn),也可以適配中小規(guī)模車間、實(shí)驗(yàn)室的分裝作業(yè)需求。
  整機(jī)接觸物料的構(gòu)件選用304不銹鋼材質(zhì),構(gòu)件表面做平滑處理,減少物料藏匿縫隙,符合GMP生產(chǎn)規(guī)范要求。設(shè)備主要由頂部?jī)?chǔ)料料斗、振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、光電計(jì)數(shù)檢測(cè)模塊、出料下料機(jī)構(gòu)以及電氣觸控控制系統(tǒng)構(gòu)成。物料投入料斗內(nèi)部之后,振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生可控振動(dòng),把堆疊成團(tuán)的藥片、膠囊、丸劑逐步分散平鋪,讓物料分開排布,有序進(jìn)入計(jì)數(shù)通道。物料逐個(gè)通過光電檢測(cè)區(qū)域時(shí),物料遮擋紅外光束產(chǎn)生信號(hào),控制系統(tǒng)接收信號(hào)完成顆粒計(jì)數(shù)識(shí)別,該計(jì)數(shù)模式屬于非接觸式識(shí)別,物料僅依靠重力完成通行,減少機(jī)械構(gòu)件對(duì)藥劑的擠壓磕碰。操作人員在控制面板設(shè)定單瓶灌裝數(shù)量,當(dāng)計(jì)數(shù)累計(jì)達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值,控制系統(tǒng)下達(dá)指令執(zhí)行下料灌裝,一瓶灌裝完成后設(shè)備自動(dòng)切換接續(xù)下一個(gè)循環(huán)作業(yè)。
 

 

  全自動(dòng)電子數(shù)粒機(jī)送料振動(dòng)頻率支持調(diào)節(jié),面對(duì)軟硬膠囊、圓形素片、糖衣片、異形片、丸劑等形態(tài)各不相同的物料,只需要調(diào)整振動(dòng)相關(guān)參數(shù),就可以適配不同物料的分裝需求,切換生產(chǎn)品種無需開展大量配件更換工作。設(shè)備可以對(duì)接輸送軌道使用,空瓶由輸送機(jī)構(gòu)自動(dòng)輸送定位到下料口下方完成接料,實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的連續(xù)灌裝,融入整套瓶裝流水線當(dāng)中,和理瓶、旋蓋、貼標(biāo)等設(shè)備聯(lián)動(dòng)作業(yè)。設(shè)備自帶狀態(tài)監(jiān)測(cè)邏輯,生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常工況,系統(tǒng)給出提示,幫助現(xiàn)場(chǎng)人員快速定位問題,開展處置工作。
  車間現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化操作,是保障計(jì)數(shù)準(zhǔn)確度,減少物料破損的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。物料投入料斗之前,應(yīng)當(dāng)做初步篩查,剔除破碎、粘連結(jié)塊物料,結(jié)塊物料會(huì)造成送料通道卡滯,破碎藥屑還會(huì)附著在光電感應(yīng)器表面,干擾計(jì)數(shù)識(shí)別精度。開機(jī)正式生產(chǎn)前,需要完成試生產(chǎn),灌裝若干瓶樣品,人工復(fù)核瓶?jī)?nèi)物料數(shù)量,確認(rèn)計(jì)數(shù)結(jié)果無誤,再開啟批量生產(chǎn)作業(yè);生產(chǎn)過程中也需要按照車間規(guī)程定時(shí)抽樣復(fù)核,把控分裝質(zhì)量。操作人員需要把控料斗內(nèi)部物料存量,避免料斗物料過少造成送料不穩(wěn)定,同時(shí)也不要一次性投入過量物料,防止物料堆疊嚴(yán)重,振動(dòng)機(jī)構(gòu)無法充分分散物料,造成物料重疊通過計(jì)數(shù)通道,帶來計(jì)數(shù)偏差。
  周期性維護(hù)保養(yǎng),能夠維持設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行,降低故障發(fā)生概率。每日生產(chǎn)結(jié)束后,需要拆卸料斗、振動(dòng)送料板、下料通道等接觸物料部件,開展清洗作業(yè),清除藥粉、碎屑?xì)埩?,清洗完成充分干燥之后再回裝,避免殘留物料受潮變質(zhì)。光電感應(yīng)組件是計(jì)數(shù)的核心部件,藥粉附著會(huì)直接干擾感應(yīng)識(shí)別效果,需要定期按照操作要求擦拭清潔感應(yīng)區(qū)域,禁止使用硬質(zhì)器物刮擦感應(yīng)組件表面,避免造成組件損傷。設(shè)備各類運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)部件,按照保養(yǎng)周期做巡檢,開展?jié)櫥鳂I(yè),檢查連接件緊固狀態(tài);氣源供給的設(shè)備,定期檢查供氣管路,排查漏氣情況。設(shè)備出現(xiàn)故障報(bào)警,優(yōu)先停機(jī)再開展排查處置,禁止設(shè)備帶故障運(yùn)行。設(shè)備的參數(shù)更改,應(yīng)當(dāng)由熟悉設(shè)備的操作人員完成,參數(shù)調(diào)整完成之后,需要再次做試樣校驗(yàn),確認(rèn)計(jì)數(shù)精度達(dá)標(biāo),再繼續(xù)開展生產(chǎn)。通過規(guī)范的使用流程和保養(yǎng)制度,可以保障全自動(dòng)電子數(shù)粒機(jī)計(jì)數(shù)表現(xiàn)穩(wěn)定,減少物料損耗,適配固體制劑瓶裝分裝的生產(chǎn)要求。

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