在食品、醫(yī)藥固體制劑生產流程中,混合、制粒是決定成品品質、穩(wěn)定性與良品率的核心工序,對設備的潔凈等級、運行安全性、工藝適配性均有著嚴苛要求??到芩箼C械科技有限公司深耕粉體混合制粒裝備領域,自主研發(fā)推出KH系列1000-2000L大容積強力混合制粒機,針對中大批量食品、醫(yī)藥生產工況優(yōu)化結構與性能,可適配片劑、顆粒劑、固體功能性食品等多類產品的濕法混合制粒生產,貼合行業(yè)規(guī)范化生產需求。
設備整體采用全不銹鋼一體化結構設計,兼顧結構穩(wěn)定性與生產潔凈需求。所有直接接觸物料的筒體、攪拌槳、制粒刀、出料通道等核心部件,均選用316L醫(yī)用級不銹鋼材質,相較于常規(guī)不銹鋼材質,具備更好的耐腐蝕性、耐酸堿性能,可適配醫(yī)藥制劑、食品添加劑等各類物料加工,不易產生材質析出、銹蝕等問題。設備內腔采用鏡面拋光工藝,筒體轉角圓弧過渡處理,無清潔死角,能夠有效減少物料掛壁、殘留堆積,便于批次生產后的清洗、消殺作業(yè),降低物料交叉污染風險,契合醫(yī)藥行業(yè)GMP潔凈生產相關規(guī)范標準。
在生產安全與環(huán)境管控層面,該系列混合制粒機搭載定制化防爆電機配置,適配醫(yī)藥行業(yè)部分含有機溶劑、可燃粉體的生產工況,通過優(yōu)化電氣防護結構,提升設備在特殊工況下的運行安全冗余。設備采用密閉式腔體作業(yè)設計,全程封閉式完成粉體混合、輔料添加、濕材捏合、顆粒成型等工序,可有效抑制生產過程粉塵外溢,改善車間生產環(huán)境,減少物料損耗,同時降低粉塵聚集帶來的安全隱患,適配食品醫(yī)藥無塵化、規(guī)范化生產場景。傳動部位采用多重密封防護結構,可阻隔粉塵、物料侵入傳動腔體,避免潤滑油、機械雜質接觸物料,進一步保障物料生產潔凈度。
工藝性能方面,KH系列1000-2000L強力混合制粒機集成混合、制粒一體化工藝,可在單一腔體內完成干粉混勻、粘結劑精準配比、濕料均質捏合、高速剪切制粒等多道工序,精簡生產流程,減少物料中轉環(huán)節(jié),有效提升生產效率。設備搭載變頻調速控制系統(tǒng),可根據物料特性、產能需求,靈活調節(jié)攪拌轉速、制粒轉速及加液速率,能夠針對性調控成品顆粒的粒徑、密度與流動性,適配中藥顆粒、西藥制劑、膳食補充顆粒、食品固體飲料等多種物料的生產工藝。1000-2000L大容積腔體設計,可滿足中大批量工業(yè)化連續(xù)生產需求,適配規(guī)模化生產線配套使用。
為適配不同客戶的差異化生產場景,設備支持模塊化定制化生產服務??到芩箍梢罁蛻魧嶋H產能規(guī)劃、車間布局、物料特性及行業(yè)特殊標準,對設備容積參數、清洗系統(tǒng)、控制模塊、出料方式、防爆等級、除塵配置等進行針對性優(yōu)化調整。同時設備采用模塊化拆裝結構,便于后期易損件檢修、更換與設備維護,可在一定程度上降低設備運維成本,延長設備使用壽命。
憑借潔凈化結構、安全化配置、靈活的工藝適配性,康杰斯KH系列1000-2000L強力混合制粒機可廣泛應用于制藥、食品等領域的中大批量顆粒生產。未來,康杰斯機械將持續(xù)聚焦食品醫(yī)藥裝備技術迭代,結合行業(yè)生產痛點與規(guī)范要求,持續(xù)優(yōu)化設備性能,為行業(yè)客戶提供高適配、高穩(wěn)定的粉體混合制粒整體解決方案。