超臨界萃取原理及特點：

    超臨界萃取技術(shù)是現(xiàn)代化工分離技術(shù)的新學(xué)科，是目前國際上興起的一種的分離工藝。超臨界萃取是指在一定的壓力、合適的溫度下，在萃取缸中，溶劑與被萃取物充分接觸，溶質(zhì)擴散到溶劑中，再在分離器中改變工作條件，使溶解物質(zhì)析出，以達(dá)到分離的目的。

超臨界萃取有如下特點：

1、萃取溫度低，制品不會被分解。

2、對溫度和壓力的控制，可以實現(xiàn)有選擇的萃取。

3、制品中無溶劑殘留。

4、溶劑可以循環(huán)使用。

5、無環(huán)境污染。

超臨界流體萃取技術(shù)以CO2 作為溶媒，其優(yōu)點：

1、CO2 的超臨界狀態(tài)容易實現(xiàn)。

2、對食品和藥品無毒性污染。

3、有防止細(xì)菌活動的作用。

4、不易燃燒，化學(xué)穩(wěn)定性好。

5、價格低廉，經(jīng)濟性好。

超臨界萃取部件主要性能指標(biāo)：

萃取釜：

配固、液料用料筒，配有水夾套循環(huán)加熱系統(tǒng)，溫度可調(diào)。

材質(zhì)               1Cr18Ni9Ti

容積               24L×3

工作壓力           ≤40MPa

分離釜：

物質(zhì)分離主要容器，在此工序，通過對壓力、溫度的改變，使分離效果達(dá)到預(yù)期，配有水夾套循環(huán)加熱系統(tǒng)，溫度可調(diào)。

材質(zhì)               1Cr18Ni9Ti

容積               10L×2

工作壓力       ≤30Mpa 

CO2高壓泵：

對CO2氣體進(jìn)行壓縮。

流量（三柱塞）       400L/h    變頻可調(diào)

工作壓力                   ≤40MPa 

夾帶劑泵：

流量（雙柱塞）       1—10L/h    機械調(diào)節(jié)

工作壓力                   ≤40Mpa 

制冷系統(tǒng)：

制冷量                    11500Kcal/h   風(fēng)冷水循環(huán)

溫度控制范圍         2℃～5℃   滿足工藝要求 

換熱系統(tǒng)：

通過熱交換，改變系統(tǒng)中的溫度。

材質(zhì)                 1Cr18Ni9Ti

規(guī)格                 Φ14×1.5盤管

工作壓力         ≤40MPa

配水夾套循環(huán)加熱系統(tǒng)，溫度可調(diào)

凈化系統(tǒng)：

材質(zhì)                 1Cr18Ni9Ti

工作壓力         ≤40MPa

CO2貯罐：

材質(zhì)                 1Cr18Ni9Ti

容積                 40L

工作壓力         ≤16MPa

流量計：

金屬管浮子流量計    數(shù)顯遠(yuǎn)傳    40-400L/h

溫度控制系統(tǒng)：

控制范圍                室溫~75℃可調(diào)（水浴）

動態(tài)控溫精度        ±1℃    數(shù)顯雙屏，自動控溫

安全保護(hù)裝置：

1、高壓泵出口配電接點壓力表、設(shè)定工作壓力、超壓自動停泵保護(hù),配有安全防爆膜專用閥門,超壓膜片自動爆裂,實現(xiàn)多重保護(hù).

2、萃取釜、分離釜、根據(jù)工作壓力，分別配安全閥，超壓自動泄壓。

管路：

1、 閥門、管件    DW14       工作壓力    40MPa

2、接觸流體的容器、閥門、管件、管線均采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作。閥門的閥桿經(jīng)特殊熱處理，堅久耐用。