大桶水自動(dòng)碼垛機(jī)設(shè)備簡要說明：設(shè)備占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，可將五加侖水瓶按要求疊成1-3層（每層4*4=16桶或任意），以便于運(yùn)輸和存放，整臺設(shè)備只需一人即可輕松操作，大程度上減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度及降低整個(gè)生產(chǎn)線的人員用量1、該機(jī)采用滑道式自重力進(jìn)瓶，侍機(jī)狀態(tài)無功率消耗，能耗極低；內(nèi)置接近信號檢測機(jī)構(gòu)跟據(jù)產(chǎn)量自動(dòng)調(diào)節(jié)堆疊速度達(dá)到與灌裝出瓶線配套

大桶水自動(dòng)碼垛機(jī)設(shè)備簡要說明：

設(shè)備占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，可將五加侖水瓶按要求疊成1-3層（每層4*4=16桶或任意），以便于運(yùn)輸和存放，整臺設(shè)備只需一人即可輕松操作，大程度上減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度及降低整個(gè)生產(chǎn)線的人員用量

1、 該機(jī)采用滑道式自重力進(jìn)瓶，侍機(jī)狀態(tài)無功率消耗，能耗極低；內(nèi)置接近信號檢測機(jī)構(gòu)跟據(jù)產(chǎn)量自動(dòng)調(diào)節(jié)堆疊速度達(dá)到與灌裝出瓶線配套。

2、 提瓶系統(tǒng)采用新式設(shè)計(jì)氣動(dòng)對向型夾瓶，不傷瓶口及收縮膜、不掉瓶，耗氣量小。

3、 升降系統(tǒng)采用直線軸承滑塊式軟連接結(jié)構(gòu)，具有提升速度穩(wěn)定，意外故障機(jī)械保護(hù)等功能，有效保障了機(jī)器在特殊故障下的自保護(hù)功能。

4、 該機(jī)可堆疊1-3層，堆疊層數(shù)可在觸控屏上任意調(diào)節(jié)，適應(yīng)客戶不同需要

5、 該機(jī)提升、平移位置采用數(shù)控技術(shù)檢測定位，提瓶、放瓶位置相當(dāng)準(zhǔn)確，避免了過多使用定位開關(guān)引起故障率高的缺點(diǎn)。提桶采用伺服系統(tǒng)，水桶在提升及平移過程中以高、低、中多段速運(yùn)行（低速夾瓶-中高速運(yùn)行-低速放瓶），叢而使整個(gè)運(yùn)作過程動(dòng)作協(xié)調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)。

6、該機(jī)升降運(yùn)動(dòng)位置均設(shè)光電檢測保護(hù)開關(guān)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，如果檢測部位檢測到異?，F(xiàn)象產(chǎn)刻停機(jī)并報(bào)警，大程度上保護(hù)了生產(chǎn)人員及設(shè)備的安全。

主要配置

序號	名稱	說明
1	輸送機(jī)構(gòu)	伺服電機(jī)
2	電器控制系統(tǒng)	PLC可編程序控制器集中控制，觸摸屏操作 伺服電機(jī)
3	氣動(dòng)控制系統(tǒng)	PLC集中控制
4	夾頭提瓶系統(tǒng)	4*1套提瓶夾頭
5	提瓶方式	氣動(dòng)夾緊提瓶式
6	機(jī)體材料	不銹鋼材料

使用該設(shè)備后與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式比較：

比較項(xiàng)目	人工碼桶方式	碼桶機(jī)方式
人員配備	至少3-5人	1人
勞動(dòng)強(qiáng)度	傳統(tǒng)人口碼桶方式每小時(shí)堆疊1500桶，每班至少需要4名男性不停工作，工作量大。	采用碼桶機(jī)只需1名女性即可輕松操作，每小時(shí)堆疊1500桶毫不費(fèi)力。
衛(wèi)生等級	人工碼桶方式需用手提桶口，衛(wèi)生等級低。	自動(dòng)碼桶機(jī)勿需人工接觸水桶。
桶損情況	由于瓶垛太高，人工堆疊時(shí)常重拿重放，對桶損壞嚴(yán)重。	自動(dòng)碼桶機(jī)提,放桶動(dòng)作溫柔穩(wěn)定，桶損極小。
企業(yè)形象	人工操作方式不能適應(yīng)終端客戶的需要，必然會(huì)被自動(dòng)化設(shè)備取代	自動(dòng)化程度高，顯示企業(yè)實(shí)力雄厚，提升市場競爭力。