在輸送線開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，空桶在輸送力的作用下，進(jìn)入拔蓋區(qū)域，當(dāng)光電檢測出桶，把信號輸入可編程控制器（以下簡稱PLC）、拔蓋氣缸和頂桶氣缸獲得指令往下往上運(yùn)動，使拔蓋頭咬住桶蓋，并使桶底離開輸送帶面，然后在PLC作用下，往上運(yùn)動。正常桶進(jìn)入外刷機(jī)，外刷機(jī)的拔輪和主毛刷是呈相對運(yùn)動的，不斷轉(zhuǎn)動，水泵不斷噴水，桶進(jìn)入后在撥輪作用下開始圍繞主毛刷公轉(zhuǎn)，桶在底部毛刷的作用下進(jìn)行自轉(zhuǎn)，這樣就完成了對桶的清洗。

經(jīng)過外刷后，進(jìn)入上桶輸送線，當(dāng)五個桶全部達(dá)到上桶位置時，擋桶氣缸伸出，把后面的桶擋住，推桶氣缸把五個桶推入上桶翻板：頂桶氣缸再把翻板頂至45度，使桶滑入瓶托內(nèi)。

主機(jī)在傳動機(jī)構(gòu)的作用下，直系往前間隙性運(yùn)動，每運(yùn)動一次，噴咀噴水一次，時間為18秒左右，噴水水泵為高揚(yáng)程水泵，整個噴淋室內(nèi)為四個區(qū)域：1堿水區(qū)域2回用水區(qū)域3消毒液區(qū)域4無菌水區(qū)域，每個區(qū)域噴兩次，真正做到安全衛(wèi)生，經(jīng)過沖洗完后，桶翻轉(zhuǎn)下滑到灌裝位置，五個頭灌裝，灌裝時間可調(diào)，灌裝結(jié)束后，桶開始壓蓋，蓋子自動理蓋。