可換鍋包衣機(jī)在應(yīng)用的過程中，我們要了解到潤(rùn)滑及干燥過程中的影響因素，那么具體情況是什么呢？

　　此過程是霧滴與片芯接觸潤(rùn)濕及水分蒸發(fā)后成衣的過程，在完成第一、二步后霧滴的形成及移動(dòng)為好的前提條件下，調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速，既保證片芯有效地翻動(dòng)，又使片芯不會(huì)因?yàn)檫^速移動(dòng)飛出片床或造成碎片。進(jìn)風(fēng)溫度、濕度、進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)風(fēng)量保證干燥過程中所需空氣流通，使水分及時(shí)從滾筒內(nèi)排出，并且通常設(shè)定排風(fēng)量大于進(jìn)風(fēng)量，使?jié)L筒內(nèi)呈負(fù)壓。

　　操作中包衣溶液的霧化程度直接影響外觀質(zhì)量，噴液的霧化效果直接由霧化壓力以及霧化系統(tǒng)決定。霧化開始時(shí)，霧化速度和干燥熱風(fēng)溫度的控制原則為：使片面略帶濕潤(rùn)，又要防止片面粘連，溫度不宜過高或過低。過高，則干燥太快，成膜容易粗糙，片色不均；過低或霧化量過大，則會(huì)使包衣滾筒內(nèi)濕度過高，很快出現(xiàn)片芯的粘連現(xiàn)象。此外，滾筒的轉(zhuǎn)速與包衣操作之間的關(guān)系：轉(zhuǎn)速低，衣膜附著力強(qiáng)；轉(zhuǎn)速高，衣膜附著力差，易剝落。包衣過程中，一旦干燥溫度過低，霧化量過大或片子流動(dòng)滯留的話，很有可能會(huì)出現(xiàn)粘片現(xiàn)象。