關(guān)于噴槍自身的選擇

    在包衣開始前，需要檢查噴槍的連接管是否漏，槍針的運動是否靈活，槍針是否處于噴嘴的中心等，這些條件都會影響包衣效率和包衣質(zhì)量。檢查槍針在噴嘴的位置。當(dāng)槍針偏離噴嘴中心位置時，在噴嘴處包衣料液和高壓霧化氣的比例將會發(fā)生變化，因此會影響到噴霧的形狀和霧化效果，有時還會出現(xiàn)噴霧脈沖的現(xiàn)象。槍針偏離噴嘴中心也會引起關(guān)槍不嚴(yán)，包衣液滴落引起粘片的事故。所以噴霧對于噴槍的精密加工要求會比較高。

    噴槍離藥片的位置

    通常噴槍噴霧的位置應(yīng)位于片芯流動時片床的上1/3處，噴霧的方向盡量平行于進風(fēng)的風(fēng)向，并垂直于流動的片床，噴槍與片床的距離應(yīng)根據(jù)不同包衣系統(tǒng)的要求來確定，如有機溶劑包衣的距離較短，大約20～25cm;水性包衣的距離較長，大約25～30cm。位置太遠(yuǎn)落不到，位置太近容易噴灑不均勻。

    空壓機壓力大小的設(shè)定

    包衣效果取決于包衣液被霧化的程度。霧滴的粒徑大，則對片芯的伸展、聚結(jié)作用及干燥速度相對減小，造成霧滴伸展不好或互相凝結(jié)，這樣雖然有利于減少邊緣衣膜開裂的發(fā)生率，但是會使衣膜粗糙程度增加，架橋現(xiàn)象發(fā)生的幾率也增加，片床溫度高時，“桔皮”膜出現(xiàn)的幾率將增加。若霧滴中所含過多的水分在片芯翻滾至片床低處之前仍不能被蒸發(fā)，片芯表面就會過濕，片子一旦堆積，將導(dǎo)致片與片之間以及片與鍋之間的粘連(特別是平面及凹面片)現(xiàn)象增加。霧滴粒徑小，霧滴能更好地鋪展，有利于降低衣膜表面的粗糙程度，使光澤性增加，架橋發(fā)生的幾率大大減少。霧滴伸展性強，也增加了霧滴在片芯表面的干燥速度，從而降低衣膜的粘連現(xiàn)象。但是，當(dāng)霧化氣壓過大或噴霧速度過小時，小粒徑的單個霧滴可能在未到達(dá)片芯表面前被干燥，產(chǎn)生霧化干燥現(xiàn)象，如果此時片床溫度又較高，則出現(xiàn)“噴霜”的程度將大大增加。霧化氣壓一般控制在4.5千克/立方厘米左右，3.5~5.5千克/立方厘米之間為宜，但實際上具體應(yīng)如何控制應(yīng)根據(jù)具體包衣設(shè)備、片芯質(zhì)量及包衣液粘度而定。

    噴霧扇面的調(diào)節(jié)

    這里一般就是指噴槍能夠大范圍達(dá)到的面積。當(dāng)噴霧扇面較窄時，噴液所覆蓋到的片床面積也相應(yīng)較小，單位時間內(nèi)包衣的均勻性較差;當(dāng)噴霧扇面較寬時，噴液所覆蓋到的片床面積相應(yīng)較大，在噴槍噴量和其它包衣條件相同的條件下，單位時間內(nèi)包衣料液能夠盡可能地分散到更多的片芯上去，因此可增加包衣和顏色的均勻性，相對減少包衣材料的用量。