詳細介紹
全自動沖洗灌裝旋蓋三合一
瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,噴嘴噴出沖瓶消毒液或水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設(shè)備采用封窗封閉,封窗高度高于設(shè)備點,進、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?,封窗底部留有排風(fēng)槽。
主要特點:
1.本機結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)*,操作方便,自動化程度高。
2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,耐腐蝕,易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置,該裝置保證封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋。
5.采用高效的理蓋系統(tǒng),有*的喂蓋及保護裝置。
6.設(shè)有*的清洗管理系統(tǒng),確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。
7.變換瓶形,只需更換星輪及弧形板即可實現(xiàn),操作簡單、方便。
8.設(shè)有*的過載保護裝置,能有效保護機器及操作者的安全。
9.本機采用變頻調(diào)速電機,可方便地進行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。
10.主要電器元件、變頻器、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進口元件,以確保整機的優(yōu)良性能。
11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產(chǎn)量計數(shù)等功能。
12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產(chǎn)品。
產(chǎn)品參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | |
型號 | DCGF24248 |
沖洗灌裝旋蓋頭數(shù) | 24-24-8 |
產(chǎn)量 | 9000-1000BPH (500ml) |
適合瓶型 | φ=50-100 H=170 330-1500ml |
噴沖壓力 | 2~3 Map |
電機功率 | Main motor 3kw |
不銹鋼 | SS304 |
電源電壓 | 380V50Hz |
PLC | Mitsubishi |
變頻器 | Mitsubishi |
觸屏 | Mitsubishi |
接觸器 | Siemens |
氣動元件,電磁閥 | Airtac |
外形尺寸 | 2800*1760*2500mm |
Weight重量 | 4000kg |
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