1、包裝物：PET瓶。

2、包裝物尺寸、規(guī)格：4*6，3*4

3、包裝規(guī)格：適應(yīng)多種規(guī)格，常規(guī)瓶型可任意切換，調(diào)節(jié)方便。

4、包裝形式：兩面封兩端開(kāi)口，連接生產(chǎn)線(xiàn)，自動(dòng)套膜、封口、收縮。

5、包裝速度：8-10包/分

6、包裝材料：PE熱收縮膜。

設(shè)備選型： FYY400-IP。 設(shè)備型材：優(yōu)質(zhì)碳素鋼為主，部分采用不銹鋼。  

包裝流程： 皮帶輸送------套膜封口------收縮-------冷卻

1、皮帶輸送：包裝物直接放在皮帶上，進(jìn)行輸送。

2、套膜封口：送過(guò)封切線(xiàn)的包裝物被設(shè)置在上方的壓料裝置壓住，以防傾倒。推料氣缸回撤后，封膜氣缸和切膜汽缸同時(shí)工作，完成套膜、封口。

3、收縮：完成套膜后包裝物進(jìn)入收縮爐進(jìn)行收縮。

4、冷卻：包裝物完成收縮后經(jīng)設(shè)置在機(jī)尾端的冷卻裝置后進(jìn)入輔助架等待垛碼。

設(shè)備結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

1、套膜封口機(jī)采用熱封熱切的*結(jié)構(gòu)，封口牢固，邊緣整齊，縫合性能好。

2、封切主體采用汽缸推動(dòng)，兩端帶有導(dǎo)柱，可保證封口切膜的平穩(wěn)性及可靠性。

3、特殊的保護(hù)功能，當(dāng)封切處有障礙物時(shí)，設(shè)備即被保護(hù)，同時(shí)報(bào)警，防止包裝物被損壞。

4、輸送槽采用平板輸送形式。

5、發(fā)熱部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼發(fā)熱帶散熱片，其熱能發(fā)散穩(wěn)定、均勻，使用壽命長(zhǎng)。

6、設(shè)置PID溫控儀，其溫控精確又節(jié)能。

7、設(shè)備通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定可靠，能適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間工作不停機(jī)。

主要電器配件： 選用通用性組件，統(tǒng)一規(guī)格，可隨機(jī)互換。

   采用PLC可編程控制系統(tǒng)，保證包裝流程控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

收縮機(jī)采用中德合資貝德電機(jī)，輸送速度變頻可調(diào)，達(dá)到良好的包裝  效果。 觸摸屏控制，使設(shè)備動(dòng)作控制進(jìn)入高精密智能化狀態(tài)。各動(dòng)作都受到監(jiān)控，各種報(bào)警，PC狀態(tài)都在觸摸屏上顯示，使設(shè)備運(yùn)行更加安全可靠，可以單步動(dòng)作，便于調(diào)試和維護(hù)。設(shè)備設(shè)置有自動(dòng)報(bào)警裝置，進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性和可靠性。 氣動(dòng)元件采用進(jìn)口品牌。

技術(shù)參數(shù)：

適應(yīng)電源：50Hz/380V，三相五線(xiàn)制。

功    率：約24KW。

工作氣壓：干燥空氣不低于0.6MPa，耗氣量：25m3/H。

包裝形式：兩面封兩端開(kāi)口，連接生產(chǎn)線(xiàn)，自動(dòng)集合、套膜、封口、收縮。

包裝速度：8-10包/分鐘。

包裝材料：PE熱收縮膜。 設(shè)備輸送水平高度與進(jìn)料方向、尺寸（根據(jù)客戶(hù)要求訂制）。 設(shè)備防護(hù)達(dá)到規(guī)范要求。

外形尺寸：5950×4500×1800mm(長(zhǎng)×寬×高)