詳細(xì)介紹
加料
漿體(帶有未分離的固體的液流)被送到加工室,加工室?guī)в幸粋€(gè)轉(zhuǎn)鼓和一條進(jìn)料管
加料步驟通常由一個(gè)重量控制系統(tǒng)下的稱重傳感器來(lái)控制,可根據(jù)時(shí)間或體積來(lái)控制 。
清洗
洗液的導(dǎo)入和控制和漿體一樣,由于濾餅的組成是一樣的,因此每一部分的固體濾餅將以同樣標(biāo)準(zhǔn)清洗。
旋轉(zhuǎn)
轉(zhuǎn)鼓根據(jù)預(yù)設(shè)定值轉(zhuǎn)動(dòng),預(yù)設(shè)定速度由單個(gè)機(jī)器的速度范圍來(lái)選擇。
濾液流經(jīng)排列在操作室中的濾布,然后固體集中起來(lái),在濾布上形成塊狀材料。
PAC (可選項(xiàng))
模塊化的 PAC 系統(tǒng)可作為原始供貨的部分或是額外部分,它作為海因克爾翻袋過(guò)濾離心機(jī)的一大特點(diǎn),可以拓寬其適用范圍。
模塊化的 PAC PAC 系統(tǒng)能夠?yàn)檗D(zhuǎn)鼓中的加工室加壓,氣壓能達(dá)到 6 巴。
模塊化的 PAC HYPERCENTRIFUGATION® 流程能產(chǎn)生較少的殘余水分量,從而促進(jìn)固體的脫水過(guò)稱,來(lái)增加產(chǎn)品的數(shù)量,提高質(zhì)量。
那些用先前的離心技術(shù)不能分離的產(chǎn)品現(xiàn)在能通過(guò) HYPERCENTRI- FUGATION® 流程輕松地實(shí)現(xiàn)分離。
卸料
通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)將濾布翻轉(zhuǎn),被分離出的固體被排出,同時(shí)料盆將保持低速的轉(zhuǎn)動(dòng)。
清潔
對(duì)翻袋過(guò)濾離心機(jī)的清潔是在密閉環(huán)境中進(jìn)行的,通過(guò)CIP在線清洗系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)有效清洗。
產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換迅速,易完成
灌洗(可選項(xiàng))
為了達(dá)到處理倉(cāng)內(nèi)杰出的清潔效果,向離心機(jī)內(nèi)部加入清洗溶液。
當(dāng)電平開(kāi)關(guān)檢測(cè)液面達(dá)到預(yù)設(shè)水平,停止加入清潔劑。
技術(shù)參數(shù)
| 離心機(jī)型號(hào) | 轉(zhuǎn)鼓直徑 (mm) | 過(guò)濾面積 (m2) | 公稱容積 (l) | 充裝量 (kg) | 轉(zhuǎn)速 (1/min) | 分離因子 (x g) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| F1 | 450 | 0,31 | 27 | 33,5 | 2.700 | 1.835 |
| F2 | 560 | 0,49 | 60 | 64 | 2.400 | 1.800 |
| F3 | 710 | 0,78 | 103 | 129 | 2.000 | 1.580 |
| F4 Duplex | 900 | 1,24 | 212 | 265 | 1.850 | 1.700 |
| F4 Hastelloy | 900 | 1,24 | 212 | 265 | 1.660 | 1.380 |
尺寸和重量
| 離心機(jī)型號(hào) | 長(zhǎng)度 (mm) | 寬度 (mm) | 高度 (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|
| F1 | 2.500 | 1.250 | 2.000 | 3.250 |
| F2 | 2.800 | 1.350 | 2.250 | 3.800 |
| F3 | 3.500 | 2.000 | 2.700 | 7.600 |
| F4 | 4.000 | 2.200 | 3.000 | 11.000 |
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