1.單批次曰物科可在設(shè)備內(nèi)部依次完成反應(yīng)過濾、洗滌、及干燥等工藝，有效防止物料在不同工藝轉(zhuǎn)移過程中可能會產(chǎn)生污染問題，為客戶降低運行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2.全密閉運行方式
密閉的工藝環(huán)節(jié)，物料安全衛(wèi)生及生產(chǎn)工藝。物料在生產(chǎn)過程中，易燃、易爆及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)過程安全可靠；可選配衛(wèi)生級密封滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)，在藥品、食品及安全衛(wèi)生要求極為嚴(yán)格的生物工業(yè)生產(chǎn)工藝中適用；過濾過程中，螺帯式攪拌其刮刀確保物料始終保持薄層濾餅，離效過濾。

3.高效洗滌潔凈
根據(jù)客戶需求可定制噴淋系統(tǒng).物料洗滌效果；同時設(shè)計考慮噴淋系統(tǒng)自身清潔要求，對于對物科純度有嚴(yán)格要求客戶也可適用.實現(xiàn)有效在位清洗。

4.應(yīng)用領(lǐng)域
醫(yī)藥、化工、食品、冶金、礦山、輕紡、農(nóng)藥、染料、陶瓷等

1.過濾
需要過濾物料通過設(shè)備進(jìn)料口壓入釜內(nèi)，在攪拌機構(gòu)運作的同時，通過在設(shè)備頂部通入壓縮氣體或在設(shè)備濾液出口處抽真空的方法對物料進(jìn)行正壓或負(fù)壓過濾；過濾機構(gòu)與攪拌螺帶間隙中形成十分薄的濾餅層，過濾效率高；

2.洗滌
過濾結(jié)束后，物料如需要洗滌，由設(shè)備直筒上部管口加入洗滌液，持續(xù)攪拌，使濾餅充分苒漿.后續(xù)通過加壓或抽真空的方法再次過濾；反復(fù)過程直至物料參數(shù)達(dá)標(biāo)；

3.濾餅干燥
設(shè)備夾套層及內(nèi)部空心攪拌螺帶內(nèi)通入熱媒（可通入帶一定壓力媒介），外層由保溫層包裹避免能量損失，同時由設(shè)備直筒上部管口進(jìn)行抽真空，對過濾后的物料進(jìn)行抽真空干燥。攪拌機構(gòu)仍保持轉(zhuǎn)動，物料充分翻動，接受熱量傳導(dǎo)，離效干燥；干燥過程可通過設(shè)備測溫儀實現(xiàn)工藝溫度控制，設(shè)備設(shè)有真空取樣器，可實現(xiàn)真空在線取樣，對干燥物料進(jìn)行實時取樣分析；

4.濾餅出料
干燥結(jié)束后，停止設(shè)備內(nèi)部加壓（抽真空）過程：待設(shè)備內(nèi)部壓力達(dá)大氣壓時，手動人工快開、氣動或電動方式打開出料閥，電機反向驅(qū)動攪拌機構(gòu)轉(zhuǎn)動，完成自動出料。