1. 單批次物料可在設(shè)備內(nèi)部依次完成反應(yīng)過(guò)濾、洗滌、及干燥等工藝，有效防止物料在不同工藝轉(zhuǎn)移過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生污染問(wèn)題，為客戶降低運(yùn)行成本.提高經(jīng)濟(jì)效益。

2. 全密閉運(yùn)行方式
密閉的工藝環(huán)節(jié)，物料安全衛(wèi)生及生產(chǎn)工藝。物料在生產(chǎn)過(guò)程中，易燃、易爆及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程安全可靠；可選配衛(wèi)生級(jí)密封滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)，在藥品、食品及安全衛(wèi)生要求極為嚴(yán)格的生物工業(yè)生產(chǎn)工藝中適用；過(guò)濾過(guò)程中，螺帶式攪拌其刮刀確保物料始終保持薄層濾餅，離效過(guò)濾。

3. 高效洗滌潔浄
根據(jù)客戶涌求可定制噴淋系統(tǒng)，物料洗滌效果；同時(shí)設(shè)計(jì)考慮噴淋系統(tǒng)自身清潔要求，對(duì)干對(duì)物料純度有嚴(yán)格要求客戶也可適用，實(shí)現(xiàn)有效在位清洗。

4. 應(yīng)用領(lǐng)域
醫(yī)藥、化工、食品、冶金、礦山、輕紡、農(nóng)藥、染料、陶瓷等。

1. 過(guò)濾
需要過(guò)濾物料通過(guò)設(shè)備進(jìn)料口壓入釜內(nèi)，在攪拌機(jī)構(gòu)運(yùn)作的同時(shí)，通過(guò)在設(shè)備頂部通入壓縮氣體或在設(shè)備濾液出口處抽真空的方法對(duì)物料進(jìn)行正壓或負(fù)壓過(guò)濾；過(guò)濾機(jī)構(gòu)與攪拌螺帶間隙中形成十分薄的濾餅層，過(guò)濾效率高；

2. 洗滌
過(guò)濾結(jié)束后，物料如需要洗滌，由設(shè)備直筒上部管口加入洗滌液，持續(xù)攪拌，使濾餅充分苒漿，后續(xù)通過(guò)加壓或抽真空的方法再次過(guò)濾；反復(fù)過(guò)程直至物料參數(shù)達(dá)標(biāo)；

3. 濾餅干燥
設(shè)備夾套層及內(nèi)部空心攪拌螺帶內(nèi)通入熱媒（可通入帶一定壓力媒介），外層由保溫層包裹避免能量損失，同時(shí)由設(shè)備直筒上部管口進(jìn)行抽真空，對(duì)過(guò)濾后的物料進(jìn)行抽真空干燥。攪拌機(jī)構(gòu)仍保持轉(zhuǎn)動(dòng)，物料充分翻動(dòng)，接受熱量傳導(dǎo)，高效干燥；干燥過(guò)程可通過(guò)設(shè)備測(cè)溫儀實(shí)現(xiàn)工藝溫度控制，設(shè)備設(shè)有真空取樣器，可實(shí)現(xiàn)真空在線取樣，對(duì)干燥物料進(jìn)行實(shí)時(shí)取樣分析；

4. 濾餅出料
干燥結(jié)束后，停止設(shè)備內(nèi)部加壓（抽真空）過(guò)程；待設(shè)備內(nèi)部壓力達(dá)大氣壓時(shí)，手動(dòng)人工快開、氣動(dòng)或電動(dòng)方式打開出料閥，電機(jī)反向驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成自動(dòng)出料。