石油支撐劑造粒機其特征是該成球機有一主軸，主軸通過軸承連接在軸支架上，主軸上部連接有錐傘轉(zhuǎn)動器，主軸錐傘轉(zhuǎn)動器連接有支架內(nèi)，在支架的上端連接有料斗，支架上還連接有攪料器返料器球料道，在支架的下部連接有皮帶輸送機和球倉料斗

石油支撐劑造粒機其特征是該成球機有一主軸，主軸通過軸承連接在軸支架上，主軸上部連接有錐傘轉(zhuǎn)動器，主軸錐傘轉(zhuǎn)動器連接有支架內(nèi)，在支架的上端連接有料斗，支架上還連接有攪料器返料器球料道，在支架的下部連接有皮帶輸送機和球倉料斗。成球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)配有螺旋送料裝置。 

 

 

該產(chǎn)品與大多陶粒砂生產(chǎn)企業(yè)使用的普通造粒機相比，在生產(chǎn)上大大減少了企業(yè)用人成本，實現(xiàn)了大型機械化生產(chǎn)，很好的降低了能耗，提高了設(shè)備利用率。陶粒砂行業(yè)一般采用人工控制的盤式造粒機或深度球形鍋體成球機，產(chǎn)量低、人工勞動強度高、產(chǎn)品成球率低、破碎率高且產(chǎn)品性能尤為不穩(wěn)定，該新型陶粒砂造粒機在普通造粒機的基礎(chǔ)上，克服了其很多缺點，總結(jié)創(chuàng)新，產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞，工作可靠，檢修方便，產(chǎn)品成球率高、破碎率低，容易控制等優(yōu)點。
陶粒砂造粒機技術(shù)特點：
1、我公司開發(fā)的新型陶粒砂專用造粒機改變了其傳統(tǒng)的傳動支撐結(jié)構(gòu)，取消了齒圈，很好減少了車間噪音，提高了造粒機的使用率，降低了造粒機使用維護費用。
2、能耗降低：該新型陶粒砂造粒機不用托輪，取消了鍋體與托輪之間的摩擦消耗功率和托輪的更換、維修，降低了能耗、增加了設(shè)備使用壽命及使用率，并且降低了電機功率與車間噪音，提高了車間的工作環(huán)境。
3、傳動部位密封嚴(yán)密：由于陶粒砂原料粉塵很細(xì)，該產(chǎn)品在造粒機主軸軸承部位及減速機等傳動部位做了嚴(yán)密密封，提高了該設(shè)備使用率，并且設(shè)備使用檢修，更換密封條方便，幾乎無設(shè)備故障。
4、設(shè)備啟動運行平衡：該設(shè)備采用變頻調(diào)速，減緩了鍋體沖擊力，降低了能耗，保護了電機。
5、高勁強度主軸及軸承：主軸采用高勁強度特種鋼，并且經(jīng)過鍛打熱處理及滲碳，很好地增加了主軸強度及使用壽命，基本杜絕了斷軸的可能性。在主軸箱體前面裝配了兩盤國際正廠調(diào)心軸承，增加了軸承強度及壽命。
6、產(chǎn)品成球率高破碎率低：該鍋體采用淺碟形鍋體，旋壓成型，鍋體厚度均勻，表面光滑，并且鍋體直徑大、物料接觸鍋體面積大，很好的提高了成球率。
7、該陶粒砂造粒機采用了全封閉式設(shè)計，全封閉運行，粉塵污染很小，改善了工作環(huán)境和物料的損失。鍋體四周設(shè)置4個放料口，所有方位放料，便于生產(chǎn)作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。

主要用途：陶粒砂、高、中鋁球、煤粉、水泥、醫(yī)藥、耐火材料、熟料、石灰石、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀、小塊物料成球。
隨著產(chǎn)品不斷更新，相關(guān)參數(shù)及外觀修訂，不再另行通知，以實際發(fā)貨為準(zhǔn)，不再另行通知！