氨分解氣體回收

蘇州擎邦機械有限公司、提供氨分解氣體回收、純氫氣回收、氮氣回收、氬氣回收、氧氣回收、可以提供客戶參觀考察、以為100多條鋼帶連續(xù)爐提供氣體回收設(shè)備、節(jié)約35-49左右。效益可觀、24小時服務(wù)電話韓有秤

鋼帶連續(xù)退火爐氣體回收利用系統(tǒng)-節(jié)約氣體成本35-50％左右。

粉末冶金管事燒結(jié)爐氣體回收利用系統(tǒng)節(jié)約氣體成本50-70％左右。

罩式爐退火氣體回收利用系統(tǒng)-節(jié)約氣體成本50-80％左右。

所有可以回收的氣體我公司都可以制造非標設(shè)備

一、氣體純化裝置指標

1）處理氣量： 循環(huán)氣量10-1000Nm3/h
2）純氣氣量： 10-1000Nm3/h
3）再生氣量： 10Nm3/h
4）露點： ≤-60℃

5）氧含量：<5ppm

6）壓力：10Kpa-49Kpa可調(diào)

二、裝置組成

1）過濾系統(tǒng)：填料塔、前級冷卻器、過濾器A、過濾器B

2）增壓系統(tǒng)：羅茨風機、消聲器、安全閥、旁路閥、套管冷卻器、壓力傳感器01、變頻器

3）除氧系統(tǒng)：活性炭過濾器、除氧器

4）干燥系統(tǒng)：一級冷卻器、二級冷卻器、干燥器、壓力傳感器02

5）冷凍水系統(tǒng)：冷水機組、管道

6）補氫系統(tǒng)：補氫控制閥

7）分析系統(tǒng)：氫分儀、氧氣分析儀

8）報警系統(tǒng)：壓力報警、氧含量報警、差壓報警

三、氣體回收純化裝置的工作原理

還原爐或退火爐來的回收氫氣2Kpa，經(jīng)填料塔除去大量的油污，然后經(jīng)前級水冷卻器冷卻后，使氣體溫度<40℃,再進入過濾器A、B（一用一備，根據(jù)壓差的報警進行切換）去除少量的油污和顆粒。

過濾后的氫氣經(jīng)羅茨風機增壓到壓力50Kpa（可以根據(jù)用戶實際使用需要的壓力進行設(shè)定），溫度80℃。羅茨風機的壓力根據(jù)出口管道上的壓力傳感器經(jīng)變頻器來控制風機的運行。

增壓后的氣體進入活性炭過濾器去除少量油污，然后進入鈀除氧器，在鈀催化劑的作用下，氫氣和氧氣反應(yīng)生成水，氫氣中含有的氧氣在除氧器里脫除到5ppm以下。

氫氣從除氧器里出來時，溫度在100℃左右，大量的水變成蒸汽，隨著氣體帶出進入一級水冷卻器，二級水冷卻器，經(jīng)過冷凍水冷卻后，氣體溫度降到2～10℃，這時氣體中含有微量的水汽。冷卻后的氣體進入干燥塔，干燥塔內(nèi)裝有5A分子篩，在5A分子篩的吸附下，氣體的露點在-60℃。干燥塔一個工作一個再生，兩臺交替自動切換，使用周期24h。

干燥塔在再生過程中，再生氣體由加熱器加熱到250℃，進入干燥塔，把分子篩吸附的水分通過再生氫氣帶出干燥塔，使分子篩具有再次吸附水分的功能。加熱12h結(jié)束后，再生氫氣對干燥塔進行吹冷，降低干燥塔的溫度，使分子篩在低溫情況下具有良好的吸附功能。加熱和冷卻都需要氫氣來幫助傳輸熱量，再生氣體流量為處理量的10～20％，再生后氫氣可以直接排放，或者與補充的新鮮氫氣，及回流的氫氣匯合，一起進入氫氣集氣管，經(jīng)羅茨風機增壓后重復(fù)進行除氧和脫水，達到重復(fù)利用。

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