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詳細(xì)介紹
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）蓄熱燃燒系統(tǒng)，主要由蓄熱室、燃燒室、氣流切換閥組成。蓄熱室內(nèi)裝滿陶瓷蓄熱體，燃燒室裝一個帶比例調(diào)節(jié)的燃燒器。共設(shè)有預(yù)吹掃、點(diǎn)火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機(jī)6 種狀態(tài)。
VOCs首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高溫?zé)煔庠偻ㄟ^另一個蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統(tǒng)。三室型RTO運(yùn)行操作過程，單個蓄熱室在進(jìn)氣、吹掃、排氣三種狀態(tài)之間反復(fù)切換，當(dāng)一個循環(huán)后，VOCs始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時排出凈化氣的蓄熱室，而原來進(jìn)入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃，并將殘留的未反應(yīng)VOCs送回至燃燒室進(jìn)行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。 該過程不斷循環(huán)交替，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs凈化效率高達(dá)99%。
適用廢氣：
1）使用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。
2）有機(jī)物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量
3）廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化
4）含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
● 幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣
● 可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣● 處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）
● 可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
● 對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
● 采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預(yù)熱、蓄熱交替運(yùn)行，熱效率≥95%；
● 在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作
● 凈化效率高，三室型RTO可達(dá)99.5%。
● 維護(hù)工作量少、操作安全可靠
● 有機(jī)沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換
● 整個裝置的壓力損失較小
● 裝置使用壽命長
● 爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠，保溫層厚實，運(yùn)行安全可靠，穩(wěn)定性高。
● PLC可編程自動化控制，自動化程度高。
● 余熱利用，經(jīng)濟(jì)效益高；多余的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
使用行業(yè)
適用于印刷、涂布、石油化工、精細(xì)化工、紡織印染、橡膠、化學(xué)原料、復(fù)合肥料、制藥化工、日用化學(xué)品、合成材料等行業(yè)。
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