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潔凈無氧烘箱

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更新時間:2022-06-22 16:22:15瀏覽次數(shù):1089

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產(chǎn)品簡介

潔凈無氧烘箱

詳細介紹

品名:潔凈無氧烘箱

型號:

HY240N

工作溫度范圍:

室溫~400 度

含氧量:

<100ppm 以下

需方常用溫度:

300℃左右

加熱功率:

15KW

控溫精度:

±0.1℃

溫度分布精度:

±2%℃

升溫時間:

約 60 分鐘(室溫+20~300℃)

內(nèi)尺寸:

W500*D600*H800mm

溫度過沖:

≤5℃

 

 

二,潔凈無氧烘箱技術(shù)指標與基本配置:

 

 

2.1.使用溫度:RT+30℃~400℃;

2.2.腔體有效尺寸:500*800*600mm(W×H×D);

2.3.    腔體材料:SUS304 電解不銹鋼;

2.4.    加熱元件:SUS316 無縫不銹鋼加熱器;

2.5.    熱偶:國產(chǎn),K 分度;

2.6 空箱升溫速率:從室溫加熱到 350℃所需時間≤60min;

2.7.    控氧系統(tǒng)(采用氧分析儀精準控制):高溫狀態(tài)氧含量:≤  50ppm +氣源氧含量

2.8.控溫穩(wěn)定度:±0.5℃;

2.9.溫度均勻度:±1.5%℃(300℃平臺,恒溫 15min 后檢測);超溫控制:200℃以內(nèi)≤3℃,

200-300℃≤5℃;


 

2.12.     控制:腔體可獨控溫、氧含量,通氣、報警保護;

2.13.     排風(fēng)口:一個;

2.14.     控溫儀表:日本理化溫控儀,可實現(xiàn)程序控制,根據(jù)客戶不同工藝參數(shù)設(shè)定升溫曲線;

2.15.控溫段數(shù):20*20 段;

2.16.     控溫點數(shù):每腔一點;

2.17.     超溫報警點數(shù):每腔一點,配獨立感溫式超溫保護器,具有超溫斷偶等聲光報警保護;

2.18.     檢測點數(shù):每腔六點,全量程記錄,實時顯示 6 點實際溫度;

2.19.     高溫開爐門保護:設(shè)備運行時電子鎖自動鎖緊,防止高溫開門

2.20.     獨立限溫:采用國際/國內(nèi)品牌感應(yīng)裝置,超過限定溫度即自動斷開加熱,確保設(shè)備運行    不發(fā)生意外;

2.21.     獨立空氣開關(guān):采用國際/國內(nèi)品牌空氣開關(guān),對電路或電氣設(shè)備發(fā)生的短爐過載等進行    保護;

2.22.     電機保護:電機過電流、水冷保護;

2.23.表面溫升:<RT+30℃;

2.24.加熱功率:總功率 15KW;

2.26.     保溫功率: ≤12KW;

2.27.     電源:容量大于 20KVA,3 相 5 線,380VAC,50Hz;

2.28.     擱板:每個腔體配 2 層可抽拉拆卸式不銹鋼沖孔擱板,擱板四周去腔體緊密連接;

2.29.     事件輸出:配 PLC,可實現(xiàn)事件輸出,控制氣氛等開關(guān)和報警;

2.30.     操作界面:需要有設(shè)置 OP,ENG,OEM 權(quán)限(OP 可查看 recipe,點擊啟動、停止按鈕,查看報警、運行記錄;ENG:除 OP 權(quán)限外,增加修改 recipe,導(dǎo)出作業(yè)記錄功能;OEM:除 ENG 權(quán)限外增加手動控制各單元按鈕);

2.31.     設(shè)備運行記錄可用 USB 端口導(dǎo)出 excel 格式記錄(需顯示開始、結(jié)束事件,烘烤程序名稱,


 

運行過程氧含量狀況等記錄),記錄可保存至少 15 天;作業(yè)記錄界面同樣也可顯示以上信息; 2.32.配緊急停止按鈕,操作方便且有防誤碰保護;其他各操作按鈕需配備防護蓋及貼牌標識,標識

醒目且不易擦拭掉;

2.33.     設(shè)備不可出現(xiàn)軟件有升溫記錄,實際設(shè)備未開啟加熱,并無報警記錄出現(xiàn)狀況;

2.34.     設(shè)備二次配動力端接口均需要采用不銹鋼金屬螺紋扣連接;

2.35.     ESD 接地<2Ω。

三、潔凈無氧烤箱技術(shù)指標與基本配置:

 

3.1.    .使用溫度:RT+30℃~300℃,長期使用溫度建議為 280℃以內(nèi);

3.2.    腔體材料:SUS304 電解不銹鋼;

3.3.    加熱元件:采用進口覆套式無塵無氧化電熱發(fā)生器;

3.4.    熱偶:國產(chǎn),K 分度;

3.5.    空箱升溫速率:從室溫加熱到 250℃所需時間≤45min;

3.6.    降溫方式:自然降溫;

3.7.控溫穩(wěn)定度:±0.5℃;

3.9.溫度均勻度:±1.5%℃(200℃平臺,恒溫 15min 后檢測);超溫控制:200℃以內(nèi)≤3℃;

3.10.     控制:腔體可獨控溫、通氣、報警保護;

3.11.     排風(fēng)口:每腔一個;

3.12.     控溫儀表:日本進口溫控儀,可實現(xiàn)程序控制,根據(jù)客戶不同工藝參數(shù)設(shè)定升溫曲線;

3.13.     控溫段數(shù):8*8 段;

3.14.     控溫點數(shù):每腔一點;

3.15.     超溫報警點數(shù):每腔一點,配獨立感溫式超溫保護器,具有超溫斷偶等聲光報警保護;

3.16.     檢測點數(shù):每腔六點,全量程記錄;

3.17.     高溫開爐門保護:設(shè)備運行時電子鎖自動鎖緊,防止高溫開門


 

3.18.     獨立限溫:采用國際/國內(nèi)品牌感應(yīng)裝置,超過限定溫度即自動斷開加熱,確保設(shè)備運行    不發(fā)生意外;

3.19.     獨立空氣開關(guān):采用國際/國內(nèi)品牌空氣開關(guān),對電路或電氣設(shè)備發(fā)生的短爐過載等進行    保護;

3.20.表面溫升:<RT+30℃;

3.21.     加熱功率:總功率 15KW;

3.22.     保溫功率: 12KW;

3.23.     電源:容量大于 20KVA,3 相 5 線,380VAC,50Hz

3.24.預(yù)留氮氣進口,能將腔體內(nèi)空氣排出,確保產(chǎn)品是在氮氣環(huán)境下進行烘烤(氮氣流量計正在設(shè)備正面,進氣口安裝在箱體后部,氮氣流量計 20-240LPM)。

3.25.事件輸出:配 PLC,可實現(xiàn)事件輸出,控制氣氛等開關(guān)和報警;

3.26.操作界面:需要有設(shè)置 OP,ENG,OEM 權(quán)限(OP 可查看 recipe,點擊啟動、停止按鈕,查看 報警、運行記錄;ENG:除 OP 權(quán)限外,增加修改 recipe,導(dǎo)出作業(yè)記錄功能;OEM:除 ENG 權(quán)限外增加手動控制各單元按鈕); 

3.27.設(shè)備運行記錄可用 USB 端口導(dǎo)出 excel 格式記錄(需顯示開始、結(jié)束事件,烘烤程序名稱, 運行過程氧含量狀況等記錄),記錄可保存至少 15 天;作業(yè)記錄界面同樣也可顯示以上信息 




 

 

四、 潔凈無氧烘箱總體技術(shù)說明

整個烘箱主要分為五大部分,即腔體結(jié)構(gòu)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、溫度控制和    檢測系統(tǒng)。

4.1.    箱體設(shè)計

整個箱體結(jié)構(gòu)分為:膛體組件、箱架組件和熱風(fēng)組件三個部分,膛體腔,內(nèi)表面電解全鏡面設(shè)    計,風(fēng)道由左、右、后導(dǎo)風(fēng)板與箱膛壁組合而成,膛體頂部有排風(fēng)煙囪。


 

4.2.    熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計

在箱膛的后部布置有一臺循環(huán)風(fēng)機,在設(shè)備的頂后部設(shè)有氮氣入口和排氣口。循環(huán)風(fēng)機將吸收回來的熱風(fēng)與從氮氣入口補充的新鮮氮氣匯合,一部分氣體攜帶烘干處理產(chǎn)生的廢物從排氣口排出,     大部分氣體進入膛體兩側(cè)的風(fēng)道,通過加熱元件,攜帶走加熱元件的熱量,進入箱膛對產(chǎn)品進行均勻加熱,然后由循環(huán)風(fēng)機重新吸回,如此往返循環(huán)。

4.3.    氣氛系統(tǒng)設(shè)計

4.3.1.      氮氣進口安裝過濾器用于除去氣體中的雜質(zhì);

4.3.2.      氣氛檢測:氧含量分析儀,量程:1PPM~50%;

 

4.3.3.      流量控制:腔體流量計量程  40-480LPM,全程通氮氣(配氮氣減壓閥);

4.4.    降溫系統(tǒng)設(shè)計

4.4.1.      密封墊保護:氣套水冷,設(shè)有低氣壓報警,防止密封墊過熱老化;

4.4.2.      快速降溫:

風(fēng)冷:翅片散熱器鼓風(fēng)氣冷,當爐膛內(nèi)溫度開降時,鼓風(fēng)機通過翅片散熱器快速交換爐膛    內(nèi)熱量;

水冷:當設(shè)定程序進入降溫程序,自動打開冷卻水開關(guān),冷卻水進入翅片散熱器入口,經(jīng)    過翅片散熱器內(nèi)部循環(huán),吸收熱量并從翅片散熱出口帶走熱量,如此循環(huán),快速帶走腔體    內(nèi)的熱量,從而實現(xiàn)快速降溫。

4.5.    溫度控制和檢測系統(tǒng)設(shè)計

4.5.1.      溫度測量:控制和檢測點均采用國產(chǎn) K 分度熱電偶測量。

4.5.2.      控制儀表:采用日本理化智能調(diào)節(jié)儀控制。具有 PID 參數(shù)自整定、高溫上限報警、熱電偶失效指示等多項報警保護功能。

4.5.3.      控制方式:固態(tài)繼電器過零觸發(fā)方式

4.5.4.      超溫處理:當箱膛溫度發(fā)生超溫現(xiàn)象時,相應(yīng)箱膛的溫度超溫報警系統(tǒng)立即發(fā)出聲光報警信


號并同時切斷加熱,蜂鳴器發(fā)連續(xù)的報警聲。

五、潔凈無氧烘箱總體技術(shù)說明:

5.1.    強制循環(huán)通風(fēng),控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度,并通過 PID 自動運算輸出的接過去控制加熱器的輸出量,最終達到平衡;

5.2.    循環(huán)風(fēng)機和加熱器安裝在風(fēng)道內(nèi),傳感器裝在風(fēng)道回風(fēng)口處;

5.3.    烘箱總體由箱體部分,電氣控制部分,電加熱部分,風(fēng)道部分,塵埃物過濾部分,氮氣近期    部分等組裝而成,結(jié)構(gòu)合理。

5.4.    控制面板:面板上標識齊全,設(shè)備的運行分別用“啟動"“停止"來控制,各種狀態(tài)指示齊全,由恒定運行,程序運行,加熱指示,定時結(jié)束指示,超溫指示等;

5.5.    運行方式:程序運行、恒定運行(設(shè)備上電默認程序運行);

恒定運行時:有定時開啟門鎖功能,設(shè)備裝有電磁門鎖和定時器,設(shè)備運行時電磁門鎖將門鎖住,防止高溫開門;當定時時間到后,電磁門鎖斷電將門打開,同時進行聲光提醒(注:定時器只控制電磁門鎖和聲光提醒器,不需要控制加熱器和電機,定時結(jié)束,加熱器不斷開加熱);設(shè)備還裝     有自動/手動定時開關(guān),可在不需要定時的時候手動開啟電磁門鎖,定時器具有復(fù)位功能)


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