為了提高干燥速率，真空干燥設(shè)備需要配備加熱裝置對需干燥的物料通過熱傳導(dǎo)或熱輻射的方式進行加熱，從而給需干燥物料提供足夠的熱量，加快水分的汽化速度。在干燥過程中，由于待干燥物料始終處于負壓狀態(tài)下，隔絕的空氣環(huán)境使部分在高溫干燥過程中容易發(fā)生氧化的物料更好地保持原有的特性。
 

　　相對而言，轉(zhuǎn)輪除濕干燥技術(shù)對于部分熱敏性物料的干燥效果并不理想，容易使物料在高溫?zé)犸L(fēng)的烘烤下產(chǎn)生高溫氧化，影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。轉(zhuǎn)輪除濕干燥系統(tǒng)需要配備再生系統(tǒng)，從而造成更高的能耗。
 

　　真空干燥設(shè)備具有諸多優(yōu)點，但其需要配置真空系統(tǒng)，在大型連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備上還需要在進出口處設(shè)計傳動部件的真空動密封結(jié)構(gòu)。由于這種結(jié)構(gòu)組件，容易泄漏，使用過程中需要定期檢查，給維修保養(yǎng)造成一定負擔(dān)。雖然真空干燥設(shè)備制造成本、維護費用較高，但由于其具有*的干燥特性，部分物料采用真空干燥工藝更加合適。