真空干燥和真空冷凍干燥有哪些區(qū)別，很多小伙伴都分不清楚，那么今天就和小編一起來詳細了解吧！

一、真空干燥

真空干燥，是一種干燥技術，那它是如何進行定義的？原理是什么？

真空干燥：將要被干燥的物料放在密閉的干燥室內，使用真空系統(tǒng)，在抽真空的同時，對被干燥物料進行不斷加熱，使得物料內的水分擴散至表面，在獲得足夠的動力后，克服分子間的引力，逃到真空室的低壓空間，從而被真空泵抽走，這樣物料就進行了干燥。

在真空干燥的過程中，干燥室內部的壓力要低于大氣壓力，氣體分子數(shù)小，且密度低，所以能干燥容易氧化變質的物料，對藥品和食品能起到一定的消毒滅菌，從而抑制某些細菌的生長。

水在氣化過程中，其溫度與蒸汽壓是成正比的，因此，在真空干燥時，物料中的水分在低溫下就能氣化，實現(xiàn)低溫干燥，對某些熱敏性的物料尤其有利。

真空干燥還可以消除在常壓干燥情況下的表面硬化現(xiàn)象，在真空干燥的條件下，物料內和表面之間壓力差較大，因此在壓力梯度的作用下，水分會移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化的現(xiàn)象，與此同時，能提高干燥速率，縮短干燥時間，降低運轉費用。除此之外，真空干燥還能克服溶質失散現(xiàn)象。真空干燥時，有些被干燥的物料內含有物質或水，干燥后可以回收利用，還可以回收有害物質，所以說，真空干燥也成為“綠色干燥”。

真空干燥除了以上這些優(yōu)點外，通過控制干燥溫度和真空度，產(chǎn)品通過膨脹發(fā)泡，能生產(chǎn)出酥脆、速溶等食品。

能進行真空干燥的設備就叫真空干燥設備，雖然有很多優(yōu)點，但需要配置真空系統(tǒng)，在設備進出口處還需要設置傳動部件的真空密封結構，在使用中要定期檢查，如果損壞要及時更換，使用起來有一定麻煩；此外，它制造成本高，費用高。

二、真空冷凍干燥

在真空之前，預先將物料冷凍至物料的共晶點溫度以下，等到物料*凍結后，再進行真空干燥。根據(jù)它的說明，可以看出，真空冷凍干燥除了有真空干燥的優(yōu)點外，還有以下優(yōu)點：

1、能保持物料的營養(yǎng)成分，形狀也能保持基本不變；

2、凍干物料的含水率可以達到很低的程度，方便長期儲存、長途運輸。

以上兩者的區(qū)別大家搞清楚了嗎?希望對大家有用哦！