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對(duì)夾式蝶閥

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安徽臥龍泵閥股份有限公司

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對(duì)夾式蝶閥蝶閥在管道中除了起切斷和截流作用外，近年來(lái)已經(jīng)把密封性能作為評(píng)價(jià)的主要指標(biāo)，受到市場(chǎng)表睞

詳細(xì)介紹

對(duì)夾式蝶閥
蝶閥在管道中除了起切斷和截流作用外，近年來(lái)已經(jīng)把密封性能作為評(píng)價(jià)的主要指標(biāo)，受到市場(chǎng)表睞。另外，蝶閥還有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，與同參數(shù)閘閥比較，平均減輕重量達(dá)30%-50%，蝶板旋轉(zhuǎn)90。即可實(shí)現(xiàn)啟、閉過(guò)程，又郵于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用近似相等，轉(zhuǎn)矩相反，因此啟閉力矩較小。本公司****研制的雙密封技術(shù)（全國(guó)****），使蝶板與軸的聯(lián)接端處，蝶板的F4外延伸出一定長(zhǎng)度的保護(hù)套，與軸燒結(jié)成一體，再配以F4密封裝置，從而****防止了虹論著因介質(zhì)泄漏腐蝕軸部的弊病,保證了蝶閥能長(zhǎng)期安全使用，幫深受用戶(hù)的贊賞。
　　 1、本公司蝶論著基本類(lèi)型有兩種：D71系列中線蝶閥、D73系列偏心閥蝶。采有對(duì)分兩片式閥體組合，閥府與閥體內(nèi)襯一體化，閥門(mén)工作時(shí)，只有全商行閥座與襯商行蝶板與介質(zhì)接觸，閥門(mén)可承受襯里材料介紹的介質(zhì)腐蝕，采用四極密封結(jié)構(gòu)并在密封面處配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊，達(dá)到介質(zhì)的零泄漏。
　　 2、由上述型號(hào)演變而成的D41型法蘭連接閥體全襯里，D71型蝶板為不銹鋼的本襯里蝶閥。
一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　 1、中線蝶閥為整個(gè)蝶板與閥座在360。圓周內(nèi)同心（中線），具有雙向密封功能，壓力、流量可自由調(diào)節(jié)；
　　 2、偏心蝶閥為二維方向偏聽(tīng)偏信心產(chǎn)品的凸輪效應(yīng)會(huì)使密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓，并且隨著工作壓力的升高，密封效果更理想。
　　 3、四級(jí)加載旨性密封，保證了閥門(mén)內(nèi)、外的零泄露；
　　 5：軸頭、蝶板圓周連接處的特殊過(guò)渡曲線與閥座的合理過(guò)盈；
　　 6：軸頭端面采用彈性O(shè)型圈和軸戶(hù)處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合；
　　 7：軸的徑向采用O墊圈金屬墊的組合；
　　 8:閥座嵌彈性的閥體槽內(nèi)。
　　 9、采用可調(diào)彈性彈子定位，定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。（采用 O型圈是為了防止以外泄漏時(shí)的安全措施）
　　 10、法蘭連接雙偏心蝶閥適用于壓力較高場(chǎng)合。
二、設(shè)計(jì)規(guī)范
　　遵循GB/T12238，API 609，MSS SP-67標(biāo)準(zhǔn)
三、驅(qū)動(dòng)方式
　手動(dòng)、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)
主要連接尺寸：

公稱(chēng)通徑		主要尺寸							參考值
DN(mm)	PNS(inch)	L	D	D1	D2	f	b	Z-d	Do	H
		對(duì)夾	D	D1	D2	f	b	Z-d	Do	H
		PN1.0MPa
40	3/2	33	150	110	85	3	19	4-18	150	140
50	2	43	165	125	100	3	21	4-18	150	140
65	5/2	46	185	145	120	3	21	4-18	150	150
80	3	46	200	165	135	3	21	8-18	150	165
100	4	52	220	180	155	3	23	8-18	200	180
125	5	56	250	210	185	3	23	8-18	200	200
150	6	56	285	240	210	3	25	8-23	280	220
200	8	60	340	295	265	3	25	8-23	280	270
250	10	68	395	350	320	4	28	12-23	200	320
300	12	78	445	400	370	4	23	12-23	240	330
350	14	78	505	460	430	4	28	16-23	240	385
400	16	102	565	515	480	4	28	16-26	280	430
450	18	114	615	565	530	4	30	20-26	280	480
500	20	127	670	600	580	4	30	20-26	320	540
600	24	154	780	725	680	5	34	20-30	320	610
700	28	165	895	840	795	5	36	24-30	360	650
800	32	190	1015	950	900	5	38	24-33	360	710
900	36	203	1115	1050	1000	5	40	28-33	380	780
1000	40	216	1230	1160	1050	5	42	28-36	400	900
1200	48	254	1455	1380	1330	5	44	32-39	400	1050
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