技術(shù)原理

金坦大顆粒專用MVR-OSLO蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)以培養(yǎng)大顆粒晶體產(chǎn)品為主要目的，融合了河北金坦化工裝備有限公司*的OSLO連續(xù)結(jié)晶器晶體培養(yǎng)理念和MVR蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)，是OSLO結(jié)晶技術(shù)在MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中的功能拓展。

MVR-OSLO蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)主體設(shè)備由加熱器、OSLO結(jié)晶器、蒸汽壓縮機(jī)及其它配套槽罐、離心機(jī)等組成。OSLO結(jié)晶器作為MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)室（分離室/分離器），為晶體的培養(yǎng)規(guī)劃了獨(dú)立的結(jié)晶空間，上部是氣液分離室，下部區(qū)域是結(jié)晶區(qū)，中部是漿液沉降區(qū)。

帶有OSLO結(jié)晶器的MVR蒸發(fā)器在運(yùn)行過(guò)程中，母液在循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)下在加熱器和OSLO結(jié)晶器間循環(huán)流動(dòng)。物料在加熱器僅受熱升溫，然后在OSLO結(jié)晶器上部分離室內(nèi)開始沸騰汽化。汽化后物料被濃縮，形成過(guò)飽和溶液，然后被導(dǎo)入OSLO結(jié)晶器底部釋放，釋放出來(lái)的過(guò)飽和溶液自下而上均勻穿過(guò)結(jié)晶區(qū)的懸浮晶床，晶體接觸過(guò)飽和溶液后獲得生長(zhǎng)動(dòng)力而持續(xù)長(zhǎng)大，母液逐漸消除過(guò)飽和后繼續(xù)上行，經(jīng)沉降區(qū)澄清后進(jìn)入循環(huán)泵送加熱器加熱進(jìn)入下一個(gè)MVR蒸發(fā)循環(huán)過(guò)程。

MVR-OSLO蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)物料循環(huán)過(guò)程中，盡量避免了晶體隨母液的循環(huán)，極大地降低了晶體被循環(huán)泵打擊的幾率，同時(shí)降低了晶體之間碰撞的幾率與強(qiáng)度，從而有效降低了結(jié)晶系統(tǒng)的晶體成核速率，是培養(yǎng)大顆粒晶體的必要前提。

MVR-OSLO蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)內(nèi)晶體床層懸浮于溶液中，上升溶液對(duì)晶體的浮力為晶體粒度分級(jí)提供了條件，使得大顆粒晶體下沉能夠優(yōu)先排出體系去過(guò)濾，小顆粒晶體繼續(xù)滯留在OSLO結(jié)晶器內(nèi)繼續(xù)生長(zhǎng)。

MVR-OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器的水走向：從OSLO結(jié)晶器上部沸騰蒸發(fā)出的水蒸汽被壓縮機(jī)抽吸，經(jīng)壓縮機(jī)增壓后作為熱源送入加熱器，加壓后的蒸汽飽和溫度比換熱面另一側(cè)的物料溫度（沸點(diǎn)）高，所以形成了換熱溫差，蒸汽放熱后冷凝為水排出加熱器，蒸汽釋放出的潛熱傳遞給另一側(cè)的物料后可以繼續(xù)蒸發(fā)出近乎等量的水。從MVR加熱器排出的冷凝水排離系統(tǒng)前可以對(duì)原料液進(jìn)行預(yù)熱，充分回收熱量，以降低系統(tǒng)蒸汽的消耗。

裝置特點(diǎn)

以培養(yǎng)大顆粒為目的的MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。

融MVR蒸發(fā)器的節(jié)能與OSLO結(jié)晶器的晶體培養(yǎng)優(yōu)勢(shì)于一身。

所得產(chǎn)品粒度大、分布窄，且大小可控。

應(yīng)用范圍

僅應(yīng)用于強(qiáng)制循環(huán)工藝條件下的MVR蒸發(fā)器結(jié)晶系統(tǒng)。

以培養(yǎng)大顆粒為目的的純凈物料的蒸發(fā)結(jié)晶。

適用于母液粘度低、晶體真密度相對(duì)較大的產(chǎn)品，如、硫酸鉀、氯化鈉、硫酸銨、硝酸鈉、硝酸鉀、*、藥物中間體...