技術(shù)原理

蒸汽回收過程簡稱 MVR（Mechanical Vapor Recompression），意即蒸汽的機械再壓縮。MVR蒸發(fā)器是帶有熱泵屬性的蒸發(fā)技術(shù)。運行過程中物料因受熱而沸騰蒸發(fā)，MVR蒸發(fā)器通過把蒸發(fā)出的水蒸汽進行回收增壓，使得蒸汽熱品位提高而能夠作為熱源重新回用，回用的蒸汽在加熱器內(nèi)釋放全部潛熱后冷凝為水。

熱泵的節(jié)能原理在MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)中被地體現(xiàn)出來。該系統(tǒng)利用少量的機械能，把本需排放的二次蒸汽全部回收，把其蘊含的大量潛熱全部有效利用，從而極大地減少了新鮮蒸汽的消耗，大大提高了蒸發(fā)器運行的經(jīng)濟性。

設(shè)備組成

MVR蒸發(fā)器的工藝形式靈活多變，依據(jù)不同物料特性設(shè)計適用的蒸發(fā)器形式：膜式蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、無動力自循環(huán)蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器、列管蒸發(fā)器等。

MVR蒸發(fā)器蒸汽壓縮機被廣泛選用的形式有：羅茨式、離心式、螺桿式，其中螺桿壓縮機可提供的壓差。在實際運行過程中并非壓縮機運行壓差越高越好，正在運行中的特定MVR蒸發(fā)器條件下，壓縮機的運行壓升越低，反而說明系統(tǒng)的運行狀態(tài)越好，系統(tǒng)的穩(wěn)定性越高，系統(tǒng)的蒸發(fā)單耗越低。

MVR蒸發(fā)器與傳統(tǒng)蒸發(fā)器能耗對比：氯化鈉溶液蒸發(fā)量10t/h

注：電價計0.7元/kW?h，蒸汽計220元/t
MVR蒸發(fā)較三效蒸發(fā)運行費用節(jié)省約661.5元/h，年運行8000小時計，年節(jié)省運行費用529.2萬元。

裝置特點

MVR蒸發(fā)器以消耗電能或其他形式機械能為主要能源，大幅降低生蒸汽消耗，運行費用低。

MVR蒸發(fā)器設(shè)備布置緊湊，循環(huán)水用量少，占地小。

MVR蒸發(fā)器可實現(xiàn)低溫蒸發(fā)，尤其適合熱敏性物料的蒸發(fā)。

MVR蒸發(fā)器流程短，自動化程度高，操控方便，勞動強度低。

應(yīng)用范圍

MVR蒸發(fā)器用于沸點升高較低的物料蒸發(fā)過程。

廣泛應(yīng)用于石化、制藥、食品加工、生物發(fā)酵領(lǐng)域的蒸發(fā)濃縮、精餾。

常見的無機鹽溶液/廢水蒸發(fā)器均可利用MVR蒸發(fā)器進行蒸發(fā)處理：氯化鈉、*、亞*、硫酸銨、氯化銨、硫酸鉀、、低濃氯化鈣、硫酸錳、硫酸鋅、硫酸鈷、硫酸鎳、 硫酸鋰、硫酸鎂、氫氧化鋰、氫氧化鉀、*、硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈣、...