提取罐：

一、設(shè)備性能簡(jiǎn)介：

　　本廠試制生產(chǎn)的中藥提取設(shè)備,是為中藥廠煮、提取工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能完成提取,酒精回收,揮發(fā)油分離等。

　　本設(shè)備除提取缸主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷凝器、冷卻器,油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成。因此本設(shè)備具有良好的耐蝕性。不僅能使中藥產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,而且設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

　　本設(shè)備在提取過程中是由冷凝器、冷卻器、分離器等組成。同時(shí)在此過程中收回有機(jī)溶媒。

二、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與作用

　　1、主缸(提取缸)作用與結(jié)構(gòu)請(qǐng)看總圖。

　　2、捕沫器作用
本設(shè)備接于提取蒸發(fā)器D主要用來消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫,并防止藥液蒸氣中的藥渣帶進(jìn)熱交換器內(nèi)。

　　3、冷凝器
主要作用為對(duì)藥液蒸氣進(jìn)行冷凝。

　　4、冷卻器
主要作用對(duì)冷凝藥液進(jìn)行冷卻。

　　5、油水分離器
主要作用在提油時(shí)用經(jīng)冷卻后的回收液進(jìn)行油分離,以獲得需要的芳香油。

三、工作原理

　　本設(shè)備的整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可進(jìn)行常溫常壓提取,也可代壓低溫提取。無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行確定。
本廠在此只作一般水提取、醇提及提油基本原理介紹,參看工藝流程圖。

1、提取原理
　　(1) 水提：水和中藥裝入提取缸內(nèi),開始向夾層給蒸氣,缸內(nèi)沸騰后減少蒸氣,保持在沸騰即可。如密閉提取需給冷卻水使蒸氣氣體冷卻后回到提取缸內(nèi),保持循環(huán)和溫度。
　　(2) 醇提：先將藥和酒精加入缸內(nèi)必須密閉給夾層蒸氣,打開冷卻水使缸內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少蒸氣。使冷卻后的酒精回流即可。為了提高效率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從缸下部通過泵吸出再到上部進(jìn)口回至缸內(nèi),解除局部溝流。
　　(3) 提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取缸內(nèi),打開油分離器有循環(huán)閥門,關(guān)閉旁通回流閥門。開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離。
　　(4) 回收酒精：參看流程圖

四、安裝與試車

　　1、安裝要求：參看流程圖
　　2、試車要求：在設(shè)備安裝完畢后,進(jìn)行投產(chǎn)之前必須*行出渣口的氣缸是否靈活卡鉤關(guān)閉是否可靠。輔助設(shè)備的管路是否暢通。各部閥門關(guān)、開是否靈活,經(jīng)查一切正常后,方可投產(chǎn)。
　　3、氣管路檢查：先將壓縮機(jī)開動(dòng),使出渣門氣缸靈活,卡鉤對(duì)位,經(jīng)幾次開閉試驗(yàn)安全后方可投料。

五、維修保養(yǎng)、注意事項(xiàng)

　　1、設(shè)備上所有過運(yùn)動(dòng)件如軸承和各活動(dòng)軸氣(液壓)缸桿、活塞及調(diào)正螺栓等應(yīng)保持清潔、潤(rùn)滑。
　　2、不工作時(shí)主缸的加料口、排渣口,應(yīng)放松以防密封膠卷失去彈性影響密封作用。
　　3、主缸加料口和出渣口門處發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象時(shí),可用調(diào)正螺栓,及調(diào)整手柄調(diào)整使其密封。如再漏水、漏氣,則應(yīng)更換新墊圈。
　　4、主缸和捕沫器應(yīng)加溫以減少熱損失。
　　5、氣缸推拉閥如漏氣(液),應(yīng)更換密封圈。

設(shè)備明細(xì)表

我廠液壓?jiǎn)㈤]多能提取罐技術(shù)分析說明

一、技術(shù)分析對(duì)比

我廠根據(jù)廣泛的用戶調(diào)查發(fā)現(xiàn)目前大多數(shù)中藥企業(yè)普遍采用的多能,均為氣動(dòng)啟閉排渣門,在*的使用過程中均暴露出一些設(shè)計(jì)問題：

1、排渣時(shí),門鎖打不開或鎖不緊；
2、在運(yùn)行過程中,鎖緊機(jī)構(gòu)打滑,鎖鉤脫開,造成跑料或整罐物料落地,給用戶帶來巨大損失； 3、排渣時(shí),排渣門打開速度太快,熱藥渣瞬間墜落,四處飛濺,造成人員安全事故,并影響環(huán)境；
4、空壓系統(tǒng)幾乎必須一直運(yùn)行,使用維護(hù)管理工作量加大；
5、排渣門瞬間打開或關(guān)閉,對(duì)秧苗體產(chǎn)生很大的沖擊,有可能造成對(duì)罐體的損壞；
6、冷凝面積小,在煎煮提取時(shí),冷凝不充分,造成罐內(nèi)形成正壓,提取溫度升高,破壞有效藥物成份,降低收率。

　　針對(duì)以上這些現(xiàn)象,我廠組織有關(guān)專家技術(shù)人員進(jìn)行了大量的調(diào)查研究,并根據(jù)勞動(dòng)部94年文件《關(guān)于加強(qiáng)對(duì)快開門壓力容器的管理規(guī)定》的要求,將排渣門啟閉機(jī)構(gòu)改為液壓機(jī)啟閉機(jī)構(gòu),并對(duì)鎖緊結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了鎖緊結(jié)構(gòu)的自鎖設(shè)計(jì),經(jīng)多家用戶使用證明,其明顯特點(diǎn)表現(xiàn)如下：

　?、艈㈤]機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)作平緩,克服了藥渣瞬間墜地的安全隱患,防止了機(jī)構(gòu)對(duì)罐體的沖擊損傷；

　?、撇捎米詠硭橘|(zhì)作為壓力介質(zhì),經(jīng)過一臺(tái)小型加壓管道泵加壓,加壓系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化,并且系統(tǒng)密閉性好,啟閉機(jī)構(gòu)無啟閉動(dòng)作時(shí),無需運(yùn)行,使操作、維護(hù)工作量大大降低；

　?、擎i緊機(jī)構(gòu)自鎖性好,克服了運(yùn)行過程中門鎖滑動(dòng),甚至脫鉤的隱患, 使設(shè)備運(yùn)行更安全可靠；

　?、日麄€(gè)啟閉門機(jī)構(gòu)運(yùn)行輕松自如,無打不開門或鎖不緊門的現(xiàn)象；

　?、梢簤焊准案變?nèi)活塞磨損小,活塞材料自潤(rùn)滑,磨損后自補(bǔ)償,使液壓缸使用壽命大大提高,并且減少了維護(hù)工作量。

二、 經(jīng)濟(jì)分析對(duì)比

　?、磐顿Y對(duì)比 采用液壓機(jī)構(gòu)后,加壓系統(tǒng)簡(jiǎn)單,投資僅需2000元/套,可多罐共用； 采用空壓系統(tǒng),投資需8000—20000元/套。

　?、七\(yùn)行費(fèi)用的比較 液壓機(jī)構(gòu)運(yùn)行費(fèi)用很低,因?yàn)榧訅罕脽o需經(jīng)常運(yùn)行,而空壓系統(tǒng)則需經(jīng)常性運(yùn)行,其運(yùn)行費(fèi)用比約為1:6；一套空壓系統(tǒng)的年工作300天,每天工作10小時(shí),其能耗及維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用約折合人民幣12000—15000元。

　　⑶藥物有效成份收率得到充分保證,特別是收芳香油效果有明顯改善。