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濃縮器

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產(chǎn)地: 更新時(shí)間
2018/5/16 11:20:10

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四川省裕通制藥工程技術(shù)有限公司

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產(chǎn)品簡介

濃縮器--本適用于:中藥、西藥、淀粉、食品、化工、輕工等液化物料的濃縮,能滿足熱敏性物料濃縮的要求。

濃縮器詳細(xì)信息

濃縮器：

本濃縮器適用于:中藥、西藥、淀粉、食品、化工、輕工等液化物料的濃縮,能滿足熱敏性物料濃縮的要求。

二、主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目		SJN-500	SJN-1000	SJN-1500	SJN-2000	SJN-2500	SJN-3000
蒸發(fā)能力Kg/h		400-500	800-1000	1200-1500	1800-2000	2200-2500	2800-3000
蒸汽壓力Mpa		0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15
蒸發(fā)溫度℃	一效	80-90	80-90	80-90	80-90	80-90	80-90
	二效	70-80	70-80	70-80	70-80	70-80	70-80
	三效	60-70	60-70	60-70	60-70	60-70	60-70
真空度(Mpa)	一效	0.02-0.04	0.02-0.04	0.02-0.04	0.02-0.04	0.02-0.04	0.02-0.04
	二效	0.04-0.06	0.04-0.06	0.04-0.06	0.04-0.06	0.04-0.06	0.04-0.06
	三效	0.07-0.08	0.07-0.08	0.07-0.08	0.07-0.08	0.07-0.08	0.07-0.08
濃度比重(重大)		1.35	1.35	1.35	1.35	1.35	1.35
耗汽量Kg/h		230	360	600	800	1000	1250
循環(huán)水量T/h		5	8	15	20	25	30
蒸汽進(jìn)口Φ		32	45	57	76	89	108
真空進(jìn)口Φ		80	108	150	219	259	259
循環(huán)水溫度℃		<40	<40	<40	<40	<40	<40

三、結(jié)構(gòu)及性能

　　本設(shè)備由一效加熱室、蒸發(fā)室、二效加熱室、蒸發(fā)室、三效加熱室、蒸發(fā)室、受水器、冷卻器等構(gòu)成,整套設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料。

　　加熱室:加熱室內(nèi)部為列管式、雙層保溫,上下通過噴口彎頭連蒸發(fā)室,上部孔蓋供清洗列管時(shí)用,一效加熱室裝有蒸汽壓力表、安全閥、以確保生產(chǎn)安全。

　　蒸發(fā)室:一、二、三效蒸發(fā)室雙層結(jié)構(gòu),隔熱保溫,正面設(shè)有視鏡,供操作者觀察料液的蒸發(fā)情形,頂端入孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi),并設(shè)有真空表、溫度表,方便觀察室內(nèi)真空度和料液溫度。

　　受水器:受水器位于蒸發(fā)室下部,由加熱室排入的剩余蒸汽和冷凝水經(jīng)汽水分離器分離,蒸汽由上部管道進(jìn)入三效加熱室或抽入冷卻器冷卻,冷凝水經(jīng)管流入下層定期排出。

　　冷卻器:冷卻器為雙聯(lián)列管式,下部受水器用于接受冷凝水,定期排出

四、工作原理

　　一次蒸汽(鍋爐蒸汽)進(jìn)入一效加熱室,將料液加熱,同時(shí)在真空的作用下,從噴管噴入一效蒸發(fā)室,料液從彎道回到加熱室,再次受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)；料液噴入蒸發(fā)室時(shí)成霧狀,水份迅速破蒸發(fā)。蒸發(fā)出來的第二次蒸汽進(jìn)入二效加熱室給二效料液加熱。同時(shí),形成第三個循環(huán)。三效蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽(第三次)進(jìn)入冷卻器,用自來水冷卻成冷凝水,流入受水器到視鏡1/2處排掉。料液里的水不斷被蒸發(fā)掉,濃度得到提高,直到所需的比重,由出膏口出膏,冷卻水冷卻器交換,水溫升到30℃-40℃送入廠用總水管,給全廠用或送入冷卻塔循環(huán)使用。

五、設(shè)備的安裝

　　1、安裝按安裝圖施工；
　　2、基礎(chǔ)為100~200#混凝土結(jié)構(gòu)；
　　3、工藝管道對設(shè)備性能影響很大,接管大小、尺寸、角度、位置,在安裝中不得任意更改。

六、設(shè)備的運(yùn)行和操作

　　1、先開啟真空設(shè)備,打開閥門:(21、19、16),其余閥門全部關(guān)閉,將一效、二效、三效真空表壓達(dá)到規(guī)定的范圍內(nèi)。開啟進(jìn)料閥門(2)。料液*一效,當(dāng)料液上升至蒸發(fā)室汽液噴射口下10CM,關(guān)閉閥門(2),開啟閥門(1、3)通蒸汽升溫加熱,同時(shí)開啟閥門(8、9),再將閥門(5)打開,料液進(jìn)入二效蒸發(fā)室汽液噴射口10CM,關(guān)閉閥門(5),再打開閥門(12),同時(shí)打開閥門(14、20)。當(dāng)料液進(jìn)入到三效蒸發(fā)室汽液噴射口下10CM,關(guān)閉閥門(12)。開啟冷卻水閥門(22)對蒸發(fā)汽體進(jìn)行冷卻,同時(shí)開啟閥門(24、26)。開始正常濃縮工作。
　　2、根據(jù)各效的蒸發(fā)速度,間斷進(jìn)料,補(bǔ)充到原來的位置。
　　3、排水:當(dāng)二效受水器冷凝水位上升到視鏡的1／2處時(shí),關(guān)閉閥門(8、9),打開閥門(6)破壞真空后開啟閥門(10)排水后復(fù)原。
　　4、當(dāng)三效受水器冷凝水位上升到視鏡的1／2時(shí),關(guān)閉閥門(14、20),打開閥門(17),破壞真空后開啟閥門(13)排水后復(fù)原。
　　5、當(dāng)冷卻器、受水器冷凝水位上升到視鏡的1／2時(shí),關(guān)閉閥門(24、26)打開閥門(25),破壞真空后開啟閥門(27)排水后復(fù)原。
　　6、收膏:由于一效蒸發(fā)溫度高,濃縮速度快,接近或達(dá)到要求比重時(shí),打開閥門(2、12、4)關(guān)閉閥門(16),將一效濃縮液進(jìn)入到三效濃縮。關(guān)閉閥門(12),打開進(jìn)料閥門,補(bǔ)充一效料液至原位置。關(guān)閉閥門(2)。當(dāng)二效濃縮液比重接近或達(dá)到要求時(shí),打開閥門(5、12、7)關(guān)閉閥門(21),將二效濃縮液轉(zhuǎn)入三效濃縮。關(guān)閉閥門(12),打開進(jìn)料閥門,補(bǔ)充二效料液至原位置,關(guān)閉進(jìn)料閥和閥門(5),同時(shí)開啟相應(yīng)的真空閥門,正常濃縮。
　　7、三效濃縮液達(dá)到要求的比重后,關(guān)閉閥門(19),打開閥門(18)破壞真空后開啟閥門(12),出膏完畢后復(fù)原。
為保持一效加熱室管子內(nèi)壁清潔,每次使用后,一效必須進(jìn)水自行清洗10分鐘左右,停機(jī)排水。

七、設(shè)備的清洗

　　1、同品種生產(chǎn),一效加熱室的蒸汽壓保持在0．09Mpa-0．15Mpa為正常,若蒸汽壓力有顯著升高時(shí),膏料附在管壁形成了藥垢,影響了傳熱,此時(shí)需打開一效加熱室孔蓋,用圓鋼刷刷藥垢即恢復(fù)生產(chǎn),一效十天需清洗一次,二、三效三個月清洗一次。

　　2、換品種清洗:用10％的燒堿溶液煮沸半小時(shí)后,再刷洗設(shè)備內(nèi)部即可。

八、特點(diǎn)和效益

　　1、該設(shè)備采用外加熱循環(huán),受熱時(shí)間短,適合于熱敏性,多品種物料生產(chǎn),設(shè)備結(jié)構(gòu)特殊,物料不易產(chǎn)生泡沫,即使產(chǎn)生了泡沫,自行強(qiáng)制消除,使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮。
　　2、蒸發(fā)能力大,速度快,為國家定型濃縮鍋的實(shí)際蒸發(fā)量四倍以上,耗能理相比低60％以上。
　　3、節(jié)能效益:按SJN—1000型計(jì)算,一年節(jié)約蒸汽5200噸,節(jié)約用電11萬度,節(jié)約用水13萬噸。折人民幣20-30萬元,設(shè)備投資可從節(jié)能費(fèi)中收回。
　　4、濃縮比重大:可達(dá)1．35,不需敝門濃縮收膏,簡化了工藝,縮短了濃縮時(shí)間,當(dāng)天的物料當(dāng)天處理完畢,減少了污染,濃縮不跑料,可提高收膏,保證了藥品質(zhì)量。
　　5、改善了勞動條件,運(yùn)行正常,生產(chǎn)穩(wěn)定,清洗方便,無重體力勞動,一人可以操作,濃縮場地?zé)o跑、冒、滴、漏,改善了工作環(huán)境,場地衛(wèi)生整潔,有利于實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
　　6、綜合利用:本設(shè)備全部采用不銹鋼材料,一效加熱室溢出的冷凝水可作蒸餾水用。

九、常見故障及處理

故障	原因	排除
真空度不足	冷卻水壓力不夠,進(jìn)水管太小。	加足冷卻水流量,加大進(jìn)水管。
產(chǎn)生泡沫	進(jìn)液時(shí)帶有氣泡,蒸汽不穩(wěn)定, 真空度不夠。	間斷開啟一效閥門(4),開大二效閥門(16), 三效閥門(21)